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使用數(shù)控加工中心對(duì)于加工方式的選擇,數(shù)控加工中心加工方法的選擇,就是為零件上每一個(gè)有質(zhì)量要求的表面選擇一套合理的加工方法。在選擇時(shí),一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度要求選定最終加工方法,然后在確定精加工前準(zhǔn)備工序的加工方法,即確定加工方案。由于獲得同一精度和粗糙度的加工方法往往有幾種,因此在選擇時(shí)除了考慮生產(chǎn)效率的要求和經(jīng)濟(jì)效益外,還應(yīng)考慮下列因素:
(1)公件材料的性質(zhì)。例如,淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法;有色金屬零件的精加工應(yīng)采用精細(xì)車或精細(xì)鏜等加工方法,而不應(yīng)采用磨削。
(2)工件的結(jié)構(gòu)和尺寸。例如,對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用拉削、鉸削、鏜削、和磨削等加工方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨,而常常采用鉸孔和鏜孔,直徑大于60mm的孔不宜采用鉆、擴(kuò)、鉸。
(3)生產(chǎn)類型。選擇加工方法要與生產(chǎn)類型相適應(yīng)。大批大量生產(chǎn)應(yīng)選用生產(chǎn)效率高和質(zhì)量穩(wěn)定的加工方法。例如,平面和孔采用拉削加工。單件小批生產(chǎn)則采用刨削、銑削平面和鉆、擴(kuò)、鉸孔。又如為保證質(zhì)量可靠和穩(wěn)定,保證較高的成品率,在大批大量生產(chǎn)中采用珩磨和超精加工工藝加工較精密零件。
(4)具體生產(chǎn)條件:
應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝手段,不斷引進(jìn)新技術(shù),對(duì)老設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,挖掘企業(yè)潛力,提高工藝水平。
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