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一、數(shù)控機(jī)床的控制原理。數(shù)控機(jī)床是一種高度自動化的機(jī)床,在加工工藝與加工表面形成方法上,與普通機(jī)床是基本相同的,兩者根本的不同點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)自動化控制的原理與方法上。數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來實(shí)現(xiàn)自動控制的,將與加工零件有關(guān)的信息—工件與刀具相對運(yùn)動軌跡的尺寸參數(shù)(如進(jìn)給量)、切削加工的工藝參數(shù)(如主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的速度、背吃刀量等)及各種輔助操作(主運(yùn)動變速、刀具更換、切削液開停及工件的夾緊與松開等)等,用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,再將加工程序輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后,發(fā)出各種與程序相對應(yīng)的信號和指令控制機(jī)床進(jìn)行自動加工。該數(shù)字控制的原理與過程通過上述數(shù)控機(jī)床的各個(gè)組成部分來完成。
二、在實(shí)際零件加工中,總結(jié)的數(shù)控龍門銑床的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到了日益廣泛的應(yīng)用,其特點(diǎn)如下:
(1)能適應(yīng)不同零件的自動加工。數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行自動加工的。當(dāng)改變加工零件時(shí),只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等專用工藝裝備。因此,它的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
(2)生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動工時(shí)。自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能使輔助時(shí)間大為縮短,而且不需工序間的檢驗(yàn)與測量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍,甚至更高。同時(shí),由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高,因此還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償;且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動進(jìn)行零件加工的,可以避免人為的誤差,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。
(3)能高效地完成復(fù)雜型面零件的加工。
(4)工序集中,一機(jī)多用。數(shù)控機(jī)床,特別是自動換刀的數(shù)控機(jī)床,在一次裝夾的情況下,幾乎可以完成零件的全部加工,這樣既可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測量和裝夾等輔助時(shí)間,還可節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益。一臺數(shù)控機(jī)床可以代替數(shù)臺普通機(jī)床。
(5)數(shù)控機(jī)床是一種高技術(shù)含量的設(shè)備,導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的價(jià)格較高,而且要求具有較高技術(shù)水平的人員來操作和維修。盡管如此,使用數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益還是很高的。
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