點位控制功能是海安床身式數(shù)控銑床數(shù)控銑床最主要的功能。數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。海安床身式數(shù)控銑床固定循環(huán)加工功能，應用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。數(shù)控銑床以平面加工為主，如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。

如何選擇床身式數(shù)控銑床650數(shù)控加工中心是能夠進行數(shù)控加工的機械設備，在當今的機械行業(yè)中應用廣泛，相比其傳統(tǒng)機械設備，加工中心的優(yōu)越性在于具備數(shù)控系統(tǒng)，有了數(shù)控系統(tǒng)的參與，編程員可以通過指令根據工件的不同質地，加工要求，設備特點來制定加工程序，海安床身式數(shù)控銑床從而滿足個性化的加工任務，正因如此，加工中心的優(yōu)點就顯而易見了。

海安床身式數(shù)控銑床數(shù)控銑床銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。海安床身式數(shù)控銑床銑頭主軸支承在高精度軸承上保證主軸具有高回轉精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

一是海安床身式數(shù)控銑床加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因為配有刀庫減少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是海安床身式數(shù)控銑床加工中心適應性強。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如風扇葉片、汽車發(fā)動機箱體等零件。能加工復雜曲線類零件以及非常復雜的三維空間曲面類零件。

①冷卻系統(tǒng)。海安床身式數(shù)控銑床機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內腔里，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，然后經噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。從數(shù)字控制技術特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對海安床身式數(shù)控銑床機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質的實現(xiàn)。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機床的機械結掏比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。