1、點(diǎn)位控制功能：啟東型材加工中心此功能可以實(shí)現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補(bǔ)償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸,從而減少編程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。4、啟東型材加工中心刀具長度補(bǔ)償功能：此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩拈L短,以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實(shí)現(xiàn)。6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。8、宏程序功能：該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進(jìn)行運(yùn)算,使程序更具靈活性和方便性。

一是啟東型材加工中心加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因?yàn)榕溆械稁鞙p少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是啟東型材加工中心加工中心適應(yīng)性強(qiáng)。加工中心上可方便地實(shí)現(xiàn)對箱體類零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件。

哪里有型材加工中心數(shù)控車床的數(shù)控器系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、變頻器、等電子元件都有所需的供電范圍要求，差不多是±20%左右。所以，如果外部的電壓波動(dòng)范圍超過了這個(gè)值，那么這些元器件要么產(chǎn)生預(yù)警報(bào)告，要么工作紊亂。所以需不需要安置穩(wěn)壓器，與哪里有型材加工中心數(shù)控車床本身無關(guān)，而是與工廠所在區(qū)域的電壓穩(wěn)定性以及用電環(huán)境有關(guān)。

造成原因：出現(xiàn)啟東型材加工中心加工內(nèi)孔不圓，圓度不夠的狀況一般是因?yàn)橐韵聨讉€(gè)因素：鉸刀太長，剛性不夠，鉸削時(shí)造成振動(dòng)、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是啟東型材加工中心機(jī)床主軸軸承松動(dòng)等。解決辦法：可以從以下幾方面下手：鉸刀的安裝應(yīng)選擇剛性連接，選擇合格鉸刀，把控預(yù)加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時(shí)對機(jī)床主軸間隙進(jìn)行更改等。

啟東型材加工中心加工中心的幾何精度，位置精度，工作精度都有國際國內(nèi)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。如vmc850加工中心的滾珠絲桿和主軸等都有很高的精度，這些設(shè)備就算不裝刀庫，我們也把它歸為加工中心機(jī)。啟東型材加工中心數(shù)控銑床可以分為升降臺式和床身式。升降臺式數(shù)控銑床主軸大多依靠手動(dòng)變速，只能滿足一般的銑削加工，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床一般等級精度標(biāo)準(zhǔn)。床身式數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)類似于加工中心機(jī)，主軸頭上下移動(dòng)，主軸無極變速，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床精密等級精度標(biāo)準(zhǔn)。但是在加工精度上和加工中心還有一定的差距。