1、點(diǎn)位控制功能：南通數(shù)控銑床此功能可以實(shí)現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補(bǔ)償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸,從而減少編程時的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。4、南通數(shù)控銑床刀具長度補(bǔ)償功能：此功能可以自動補(bǔ)償?shù)毒叩拈L短,以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實(shí)現(xiàn)。6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。8、宏程序功能：該功能可用一個總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進(jìn)行運(yùn)算,使程序更具靈活性和方便性。

南通數(shù)控銑床數(shù)控銑床油杯的清洗方法。機(jī)械設(shè)備中常用的油杯有壓注油杯、旋蓋油杯、旋套式注油油杯、彈簧蓋油杯、針閥式注油油杯等。怎么選數(shù)控銑床油杯在使用中殘留的贓物漸漸增多，特別是長期殘留在油杯中的潤滑脂與空氣接觸，極易變質(zhì)。一旦這些殘留物進(jìn)入設(shè)備潤滑部位，就會破壞正常的潤滑功能。所以，要對油杯定期進(jìn)行清洗，清洗的步驟如下。

南通數(shù)控銑床加法：#i=#j+#k減法：#i=#j-#k乘法：#i=#j*#k除法：#i=#j/#k正弦：#i=SIN[#j]反正弦：#i=ASIN[#j]余弦：#i=COS[#j]反余弦：#i=ACOS[#j]怎么選數(shù)控銑床正切：#i=TAN[#j]反正切：#i=ATAN[#j]平方根：#i＝SQRT[#j]絕對值：#i＝ABS[#j]舍入：#i＝ROUND[#j]上取整：#i＝FIX[#j]下取整：#i＝FUP[#j]自然對數(shù)：#i＝LN[#j]指數(shù)函數(shù)：#i＝EXP[#j]或：#i＝#jOR#k異或：#i＝#jXOR#k與：#i＝#AND#k從BCD轉(zhuǎn)為BIN：#i＝BIN[#j]從BIN轉(zhuǎn)為BCD：#i＝BCD[#j]

怎么選數(shù)控銑床數(shù)控車床的數(shù)控器系統(tǒng)、驅(qū)動器、變頻器、等電子元件都有所需的供電范圍要求，差不多是±20%左右。所以，如果外部的電壓波動范圍超過了這個值，那么這些元器件要么產(chǎn)生預(yù)警報告，要么工作紊亂。所以需不需要安置穩(wěn)壓器，與怎么選數(shù)控銑床數(shù)控車床本身無關(guān)，而是與工廠所在區(qū)域的電壓穩(wěn)定性以及用電環(huán)境有關(guān)。

1、南通數(shù)控銑床根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時,以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時,以外形夾緊。2、南通數(shù)控銑床以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進(jìn)行劃分工序。在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。目前數(shù)控銑的加工已經(jīng)與計(jì)算機(jī)有機(jī)結(jié)合在一起,是現(xiàn)代先進(jìn)的制造技術(shù)工藝,能預(yù)先精確估計(jì)控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。