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連云港數(shù)控銑床加工中心的幾何精度,位置精度,工作精度都有國際國內(nèi)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。如vmc850加工中心的滾珠絲桿和主軸等都有很高的精度,這些設(shè)備就算不裝刀庫,我們也把它歸為加工中心機。連云港數(shù)控銑床數(shù)控銑床可以分為升降臺式和床身式。升降臺式數(shù)控銑床主軸大多依靠手動變速,只能滿足一般的銑削加工,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床一般等級精度標(biāo)準(zhǔn)。床身式數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)類似于加工中心機,主軸頭上下移動,主軸無極變速,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床精密等級精度標(biāo)準(zhǔn)。但是在加工精度上和加工中心還有一定的差距。
連云港數(shù)控銑床加法:#i=#j+#k減法:#i=#j-#k乘法:#i=#j*#k除法:#i=#j/#k正弦:#i=SIN[#j]反正弦:#i=ASIN[#j]余弦:#i=COS[#j]反余弦:#i=ACOS[#j]怎么選數(shù)控銑床正切:#i=TAN[#j]反正切:#i=ATAN[#j]平方根:#i=SQRT[#j]絕對值:#i=ABS[#j]舍入:#i=ROUND[#j]上取整:#i=FIX[#j]下取整:#i=FUP[#j]自然對數(shù):#i=LN[#j]指數(shù)函數(shù):#i=EXP[#j]或:#i=#jOR#k異或:#i=#jXOR#k與:#i=#AND#k從BCD轉(zhuǎn)為BIN:#i=BIN[#j]從BIN轉(zhuǎn)為BCD:#i=BCD[#j]
1、點位控制功能:連云港數(shù)控銑床此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能:此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補償功能:此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸,從而減少編程時的復(fù)雜數(shù)值計算。4、連云港數(shù)控銑床刀具長度補償功能:此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短,以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。5、比例及鏡像加工功能:比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。6、旋轉(zhuǎn)功能:該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。7、子程序調(diào)用功能:有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。8、宏程序功能:該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性。
G00:定位或快速移動G01:直線插補G02:圓弧插補/螺旋線插補CWG03:圓弧插補/螺旋線插補CCWG04:停留時間或延時時間如:G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09:準(zhǔn)確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi))G10:可編程數(shù)據(jù)輸入G17:選擇XPYP 平面 XP:X 軸或其平行軸G18:選擇ZPXP 平面 YP:Y 軸或其平行軸G19:選擇YPZP 平面 ZP:Z 軸或其平行軸G20:英寸輸入G21:毫米輸入G28:返回參考點檢測格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點X__ Y__ Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)G29:從參考點返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點經(jīng)過參考點返回到目標(biāo)點X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)G30 返回第2,3,4 參考點G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 參考點(P2 可以省略。)G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 參考點G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 參考點X__ Y__ Z__:經(jīng)過中間點位置(絕對值/增量值指令)G40:刀具半徑補償取消G41:左側(cè)刀具半徑補償(沿進給方向刀具在左邊)G42:右側(cè)刀具半徑補償(沿進給方向刀具在右邊)G43:刀具長度補償+方向G44:刀具長度補償-方向G49:取消刀具長度補償G50:取消比例縮放G51:比例縮放,格式:ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設(shè)定縮放中心位置P:縮放比例,范圍是1-999999,不能是小數(shù),如果P800代表縮放比例是0.8G52:設(shè)定局部坐標(biāo)系G53:選擇機床坐標(biāo)系G54-G59:選擇工件坐標(biāo)系1-6G60:單方向定位,消除傳動間隙(代替G00),過目標(biāo)位置后然后回頭至目標(biāo)位置G61:準(zhǔn)停檢查方式,切削進給接近目標(biāo)位置時減速并檢查位置公差范圍G62:自動拐角倍率G63:攻牙方式G64:正常切削方式,切削進給接近目標(biāo)位置時不減速,以及切削段與段之間不減速G65:宏程序調(diào)用G66:宏程序模態(tài)調(diào)用G67:宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68:坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),格式:G17:G68 X_ Y_ R_G18:G68 X_ Z_ R_G19:G68 Y_ Z_ R_G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消G73:多級鉆削循環(huán)G74:攻左旋螺紋循環(huán)G76:連云港數(shù)控銑床精鏜循環(huán)(定向偏心退刀)G80:取消固定循環(huán)G81:單級鉆削循環(huán)G82:單級鉆削循環(huán)(實現(xiàn)孔底停留或延時)G83:多級鉆削循環(huán)G84:攻右旋螺紋G85:鏜削循環(huán)G86:鏜削循環(huán)G87:反鏜循環(huán)G88:鏜削循環(huán)G89:鏜削循環(huán)G90:絕對指令G91:相對指令G92:設(shè)定工件坐標(biāo)系G98:固定循環(huán)后退時退回起點G99:怎么選數(shù)控銑床固定循環(huán)后退時退回點(R點在固定循環(huán)中設(shè)定)
造成原因:連云港數(shù)控銑床高速加工中心加工時直徑逐漸增加造成的原因也行有:鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏高或鉸刀刃口有毛邊、切削速度過高、進給量錯誤或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀刃口上粘粘著積屑瘤、刃磨時鉸刀刃口擺差超差、切削液挑選有問題,也有可能是設(shè)備自身的問題,主軸變形或主軸軸承松動或受損、都是有可能發(fā)生這些現(xiàn)象。解決辦法:連云港數(shù)控銑床可以通過實際檢測的狀況作以下措施:按照實際情況適度降低鉸刀外徑、減低切削速度、適度更改進給量或降低加工余量、適度降低主偏角、校直或報廢變形的不能用的鉸刀、挑選冷卻性能好些的切削液、調(diào)節(jié)或更換主軸軸承,或者更換整條主軸。
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