區(qū)別一：主軸結構。江蘇數(shù)控強力銑床立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。江蘇數(shù)控強力銑床臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。區(qū)別二：立柱構造。立式加工中心的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立式加工中心，動柱立式加工中心工作臺只做X或Y向運動，立柱相應會做Y或X向運動，這種設計方式對立柱的驅動電機有較大的功率要求。臥式加工中心的立柱一定是動柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動。移動立柱的結構要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外加工中心常用鋼板焊接結構來解決此類問題。區(qū)別三：操作情況。立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調試程序容易。臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大，一體化程度較高，裝夾困難，不容易監(jiān)控加工過程，操作調試相對困難。

造成原因：出現(xiàn)江蘇數(shù)控強力銑床加工內孔不圓，圓度不夠的狀況一般是因為以下幾個因素：鉸刀太長，剛性不夠，鉸削時造成振動、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是江蘇數(shù)控強力銑床機床主軸軸承松動等。解決辦法：可以從以下幾方面下手：鉸刀的安裝應選擇剛性連接，選擇合格鉸刀，把控預加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時對機床主軸間隙進行更改等。

1、江蘇數(shù)控強力銑床數(shù)控銑床和哪里有數(shù)控強力銑床加工中心的各軸功率比較大，主軸功率也比較大，主軸錐柄大約都在30、40、50左右，也有國外機床采用了HSK形式的錐柄或者更小的20錐柄。可以滿足一般的銑削和鉆孔攻絲等工序。主軸轉速一般在8000RPM，也有采用電主軸形式的，轉速能夠達到20000-60000RPM，但是相應的價格也比較高，2、雕刻機大部分采用小功率電機，主軸轉速比較快，大約能夠在30000RPM左右，較大的刀具也只能在直徑10MM左右。

因為江蘇數(shù)控強力銑床五軸加工中心的刀具能夠對工件呈任意的姿勢進行加工，所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象，還能夠挑選最適宜的加工中心刀具及相對于工件的姿勢有效地進行加工，以及對凹入的形狀用刀具歪斜的姿勢進行加工，這些都是有利于加工的條件。哪里有數(shù)控強力銑床5軸加工中心的主要結構方式可按照工作臺上兩根回轉軸與一根主軸的各種設置方式分紅3大類。因為各軸的相對位置有多種多樣的結構形式，因此也有必要設置能習慣多種結構形式的通用化后處理器。

G00：定位或快速移動G01：直線插補G02：圓弧插補/螺旋線插補CWG03：圓弧插補/螺旋線插補CCWG04：停留時間或延時時間如：G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09：準確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標范圍內）G10：可編程數(shù)據(jù)輸入G17：選擇XPYP 平面 XP：X 軸或其平行軸G18：選擇ZPXP 平面 YP：Y 軸或其平行軸G19：選擇YPZP 平面 ZP：Z 軸或其平行軸G20：英寸輸入G21：毫米輸入G28：返回參考點檢測格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點X__ Y__ Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)G29：從參考點返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點經(jīng)過參考點返回到目標點X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)G30 返回第2，3，4 參考點G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 參考點（P2 可以省略。）G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 參考點G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 參考點X__ Y__ Z__：經(jīng)過中間點位置(絕對值/增量值指令)G40：刀具半徑補償取消G41：左側刀具半徑補償（沿進給方向刀具在左邊）G42：右側刀具半徑補償（沿進給方向刀具在右邊）G43：刀具長度補償+方向G44：刀具長度補償-方向G49：取消刀具長度補償G50：取消比例縮放G51：比例縮放，格式：ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設定縮放中心位置P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數(shù)，如果P800代表縮放比例是0.8G52：設定局部坐標系G53：選擇機床坐標系G54-G59：選擇工件坐標系1-6G60：單方向定位，消除傳動間隙(代替G00)，過目標位置后然后回頭至目標位置G61：準停檢查方式，切削進給接近目標位置時減速并檢查位置公差范圍G62：自動拐角倍率G63：攻牙方式G64：正常切削方式，切削進給接近目標位置時不減速，以及切削段與段之間不減速G65：宏程序調用G66：宏程序模態(tài)調用G67：宏程序模態(tài)調用取消G68：坐標旋轉,格式：G17：G68 X_ Y_ R_G18：G68 X_ Z_ R_G19：G68 Y_ Z_ R_G69 坐標旋轉取消G73：多級鉆削循環(huán)G74：攻左旋螺紋循環(huán)G76：江蘇數(shù)控強力銑床精鏜循環(huán)（定向偏心退刀）G80：取消固定循環(huán)G81：單級鉆削循環(huán)G82：單級鉆削循環(huán)（實現(xiàn)孔底停留或延時）G83：多級鉆削循環(huán)G84：攻右旋螺紋G85：鏜削循環(huán)G86：鏜削循環(huán)G87：反鏜循環(huán)G88：鏜削循環(huán)G89：鏜削循環(huán)G90：絕對指令G91：相對指令G92：設定工件坐標系G98：固定循環(huán)后退時退回起點G99：哪里有數(shù)控強力銑床固定循環(huán)后退時退回點（R點在固定循環(huán)中設定）