湖北數(shù)控銑床數(shù)控銑床油杯的清洗方法。機(jī)械設(shè)備中常用的油杯有壓注油杯、旋蓋油杯、旋套式注油油杯、彈簧蓋油杯、針閥式注油油杯等。如何選擇數(shù)控銑床油杯在使用中殘留的贓物漸漸增多，特別是長(zhǎng)期殘留在油杯中的潤(rùn)滑脂與空氣接觸，極易變質(zhì)。一旦這些殘留物進(jìn)入設(shè)備潤(rùn)滑部位，就會(huì)破壞正常的潤(rùn)滑功能。所以，要對(duì)油杯定期進(jìn)行清洗，清洗的步驟如下。

G00：定位或快速移動(dòng)G01：直線插補(bǔ)G02：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CWG03：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CCWG04：停留時(shí)間或延時(shí)時(shí)間如：G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09：準(zhǔn)確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi)）G10：可編程數(shù)據(jù)輸入G17：選擇XPYP 平面 XP：X 軸或其平行軸G18：選擇ZPXP 平面 YP：Y 軸或其平行軸G19：選擇YPZP 平面 ZP：Z 軸或其平行軸G20：英寸輸入G21：毫米輸入G28：返回參考點(diǎn)檢測(cè)格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)X__ Y__ Z__返回參考點(diǎn)(絕對(duì)值/增量值指令)G29：從參考點(diǎn)返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點(diǎn)經(jīng)過(guò)參考點(diǎn)返回到目標(biāo)點(diǎn)X__ Y__ Z__的指令(絕對(duì)值/增量值指令)G30 返回第2，3，4 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 參考點(diǎn)（P2 可以省略。）G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 參考點(diǎn)X__ Y__ Z__：經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)位置(絕對(duì)值/增量值指令)G40：刀具半徑補(bǔ)償取消G41：左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在左邊）G42：右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在右邊）G43：刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+方向G44：刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償-方向G49：取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G50：取消比例縮放G51：比例縮放，格式：ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設(shè)定縮放中心位置P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數(shù)，如果P800代表縮放比例是0.8G52：設(shè)定局部坐標(biāo)系G53：選擇機(jī)床坐標(biāo)系G54-G59：選擇工件坐標(biāo)系1-6G60：?jiǎn)畏较蚨ㄎ?，消除傳?dòng)間隙(代替G00)，過(guò)目標(biāo)位置后然后回頭至目標(biāo)位置G61：準(zhǔn)停檢查方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)減速并檢查位置公差范圍G62：自動(dòng)拐角倍率G63：攻牙方式G64：正常切削方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)不減速，以及切削段與段之間不減速G65：宏程序調(diào)用G66：宏程序模態(tài)調(diào)用G67：宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68：坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),格式：G17：G68 X_ Y_ R_G18：G68 X_ Z_ R_G19：G68 Y_ Z_ R_G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消G73：多級(jí)鉆削循環(huán)G74：攻左旋螺紋循環(huán)G76：湖北數(shù)控銑床精鏜循環(huán)（定向偏心退刀）G80：取消固定循環(huán)G81：?jiǎn)渭?jí)鉆削循環(huán)G82：?jiǎn)渭?jí)鉆削循環(huán)（實(shí)現(xiàn)孔底停留或延時(shí)）G83：多級(jí)鉆削循環(huán)G84：攻右旋螺紋G85：鏜削循環(huán)G86：鏜削循環(huán)G87：反鏜循環(huán)G88：鏜削循環(huán)G89：鏜削循環(huán)G90：絕對(duì)指令G91：相對(duì)指令G92：設(shè)定工件坐標(biāo)系G98：固定循環(huán)后退時(shí)退回起點(diǎn)G99：如何選擇數(shù)控銑床固定循環(huán)后退時(shí)退回點(diǎn)（R點(diǎn)在固定循環(huán)中設(shè)定）

M00：程序無(wú)條件停止M01 ：程序條件停止M02 ：程序結(jié)束M03 ：主軸正轉(zhuǎn)M04 ：主軸反轉(zhuǎn)M05 ：主軸停止M08 ：開外冷M09 ：關(guān)所有冷卻M26 ：開內(nèi)冷M30 ：程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 ：檢查托盤1M95：檢查托盤2M98 ：調(diào)用子程序M99 ：返回主程序M135：剛性攻牙M417：湖北數(shù)控銑床機(jī)床托盤1檢查M418：機(jī)床托盤2檢查M419：湖北數(shù)控銑床機(jī)床托盤檢查結(jié)束M433：刀具斷刀檢測(cè)M462：托盤號(hào)傳送

因?yàn)?a href="/tag/%E6%B9%96%E5%8C%97" target="_blank">湖北數(shù)控銑床五軸加工中心的刀具能夠?qū)ぜ嗜我獾淖藙?shì)進(jìn)行加工，所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象，還能夠挑選最適宜的加工中心刀具及相對(duì)于工件的姿勢(shì)有效地進(jìn)行加工，以及對(duì)凹入的形狀用刀具歪斜的姿勢(shì)進(jìn)行加工，這些都是有利于加工的條件。如何選擇數(shù)控銑床5軸加工中心的主要結(jié)構(gòu)方式可按照工作臺(tái)上兩根回轉(zhuǎn)軸與一根主軸的各種設(shè)置方式分紅3大類。因?yàn)楦鬏S的相對(duì)位置有多種多樣的結(jié)構(gòu)形式，因此也有必要設(shè)置能習(xí)慣多種結(jié)構(gòu)形式的通用化后處理器。

O：程序號(hào)，設(shè)定程序號(hào)N：程序段號(hào)，設(shè)定程序順序號(hào)G：準(zhǔn)備功能X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動(dòng)指令A(yù)/B/C/U/V/W：附加軸移動(dòng)指令R：圓弧半徑I/J/K：圓弧中心坐標(biāo)（矢量）F：進(jìn)給，設(shè)定進(jìn)給量S：主軸轉(zhuǎn)速，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速T：刀具功能，設(shè)定刀具號(hào)M：輔助功能，開/關(guān)控制功能H/D：刀具偏置號(hào)，設(shè)定刀具偏置號(hào)P/X：延時(shí)，設(shè)定延時(shí)時(shí)間P：程序號(hào)指令，如何選擇數(shù)控銑床設(shè)定子程序號(hào)（如子程序調(diào)用：M98P1000）L：重復(fù)，湖北數(shù)控銑床設(shè)定子程序或固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）P/W/R/Q：參數(shù)，固定循環(huán)使用的參數(shù)(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

造成原因：湖北數(shù)控銑床高速機(jī)加工孔時(shí)發(fā)生，中線彎曲 的造成原因有：鉆孔加工時(shí)孔斜，特別是孔徑較小時(shí)， 因?yàn)殂q刀剛性較差，不能矯正原本的變形度、鉸刀主偏角過(guò)大、導(dǎo)向欠佳，使鉸刀在鉸削中容易偏離方位、切削部分倒錐過(guò)大、鉸刀斷續(xù)在孔中部間隙處位移等原因。解決辦法：湖北數(shù)控銑床增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔、降低主偏角、更改合適的鉸刀、替換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分的鉸刀、注意規(guī)范操作。