O：程序號(hào)，設(shè)定程序號(hào)N：程序段號(hào)，設(shè)定程序順序號(hào)G：準(zhǔn)備功能X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動(dòng)指令A(yù)/B/C/U/V/W：附加軸移動(dòng)指令R：圓弧半徑I/J/K：圓弧中心坐標(biāo)（矢量）F：進(jìn)給，設(shè)定進(jìn)給量S：主軸轉(zhuǎn)速，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速T：刀具功能，設(shè)定刀具號(hào)M：輔助功能，開(kāi)/關(guān)控制功能H/D：刀具偏置號(hào)，設(shè)定刀具偏置號(hào)P/X：延時(shí)，設(shè)定延時(shí)時(shí)間P：程序號(hào)指令，哪里有硬軌立式加工中心設(shè)定子程序號(hào)（如子程序調(diào)用：M98P1000）L：重復(fù)，重慶硬軌立式加工中心設(shè)定子程序或固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）P/W/R/Q：參數(shù)，固定循環(huán)使用的參數(shù)(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

造成原因：重慶硬軌立式加工中心高速加工中心加工時(shí)直徑逐漸增加造成的原因也行有：鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏高或鉸刀刃口有毛邊、切削速度過(guò)高、進(jìn)給量錯(cuò)誤或加工余量過(guò)大、鉸刀主偏角過(guò)大、鉸刀變形、鉸刀主偏角過(guò)大、鉸刀變形、鉸刀刃口上粘粘著積屑瘤、刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差、切削液挑選有問(wèn)題，也有可能是設(shè)備自身的問(wèn)題，主軸變形或主軸軸承松動(dòng)或受損、都是有可能發(fā)生這些現(xiàn)象。解決辦法：重慶硬軌立式加工中心可以通過(guò)實(shí)際檢測(cè)的狀況作以下措施：按照實(shí)際情況適度降低鉸刀外徑、減低切削速度、適度更改進(jìn)給量或降低加工余量、適度降低主偏角、校直或報(bào)廢變形的不能用的鉸刀、挑選冷卻性能好些的切削液、調(diào)節(jié)或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。

哪里有硬軌立式加工中心數(shù)控車床的數(shù)控器系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、變頻器、等電子元件都有所需的供電范圍要求，差不多是±20%左右。所以，如果外部的電壓波動(dòng)范圍超過(guò)了這個(gè)值，那么這些元器件要么產(chǎn)生預(yù)警報(bào)告，要么工作紊亂。所以需不需要安置穩(wěn)壓器，與哪里有硬軌立式加工中心數(shù)控車床本身無(wú)關(guān)，而是與工廠所在區(qū)域的電壓穩(wěn)定性以及用電環(huán)境有關(guān)。

1、點(diǎn)位控制功能：重慶硬軌立式加工中心此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補(bǔ)償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來(lái)編程,而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸,從而減少編程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。4、重慶硬軌立式加工中心刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能：此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩拈L(zhǎng)短,以適應(yīng)加工中對(duì)刀具長(zhǎng)度尺寸調(diào)整的要求。5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來(lái)執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對(duì)稱加工,如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對(duì)稱,那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過(guò)鏡像加工來(lái)實(shí)現(xiàn)。6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來(lái)執(zhí)行。7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對(duì)該零件的加工。8、宏程序功能：該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算,使程序更具靈活性和方便性。