切屑控制，又稱切屑處理，工廠中一般簡稱為“斷屑”，是指在切削加工中采取適當?shù)拇胧﹣砜刂魄行嫉木砬⒘鞒雠c折斷，使形成“可接受”的良好屑形。常州數(shù)控銑床加工中心合理的刀具切削區(qū)幾何參數(shù)是提高切屑形成的可控性及斷屑的可靠性最常用的方法。前角與切屑厚度成反比，對于不同被加工材料有最佳值；主偏角直接影響切屑厚度與寬度，主偏角大易斷屑；刀尖圓弧半徑關系到切屑厚度與寬度以及流屑方向，精加工適宜用小的圓弧半徑，怎么選數(shù)控銑床加工中心粗加工適宜用大的半徑。斷屑槽寬度與進給量成比例選擇，進給量小選窄的，進給量大的選寬的；斷屑槽深度選擇與進給量成反比，小進給量選深的，大進給量選淺的。

怎么選數(shù)控銑床加工中心650數(shù)控加工中心是能夠進行數(shù)控加工的機械設備，在當今的機械行業(yè)中應用廣泛，相比其傳統(tǒng)機械設備，加工中心的優(yōu)越性在于具備數(shù)控系統(tǒng)，有了數(shù)控系統(tǒng)的參與，編程員可以通過指令根據(jù)工件的不同質地，加工要求，設備特點來制定加工程序，常州數(shù)控銑床加工中心從而滿足個性化的加工任務，正因如此，加工中心的優(yōu)點就顯而易見了。

1、點位控制功能：常州數(shù)控銑床加工中心此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸,從而減少編程時的復雜數(shù)值計算。4、常州數(shù)控銑床加工中心刀具長度補償功能：此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短,以適應加工中對刀具長度尺寸調整的要求。5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。6、旋轉功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內旋轉任意角度來執(zhí)行。7、子程序調用功能：有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復調用,就可以完成對該零件的加工。8、宏程序功能：該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性。

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