M00：程序無條件停止M01 ：程序條件停止M02 ：程序結(jié)束M03 ：主軸正轉(zhuǎn)M04 ：主軸反轉(zhuǎn)M05 ：主軸停止M08 ：開外冷M09 ：關(guān)所有冷卻M26 ：開內(nèi)冷M30 ：程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 ：檢查托盤1M95：檢查托盤2M98 ：調(diào)用子程序M99 ：返回主程序M135：剛性攻牙M417：上海床身式數(shù)控銑床機(jī)床托盤1檢查M418：機(jī)床托盤2檢查M419：上海床身式數(shù)控銑床機(jī)床托盤檢查結(jié)束M433：刀具斷刀檢測M462：托盤號傳送

區(qū)別一：主軸結(jié)構(gòu)。上海床身式數(shù)控銑床立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。上海床身式數(shù)控銑床臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。區(qū)別二：立柱構(gòu)造。立式加工中心的立柱一般不移動(dòng)，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動(dòng)柱式立式加工中心，動(dòng)柱立式加工中心工作臺(tái)只做X或Y向運(yùn)動(dòng)，立柱相應(yīng)會(huì)做Y或X向運(yùn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)方式對立柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有較大的功率要求。臥式加工中心的立柱一定是動(dòng)柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動(dòng)，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動(dòng)。移動(dòng)立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外加工中心常用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來解決此類問題。區(qū)別三：操作情況。立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大，一體化程度較高，裝夾困難，不容易監(jiān)控加工過程，操作調(diào)試相對困難。

如何選擇床身式數(shù)控銑床650數(shù)控加工中心是能夠進(jìn)行數(shù)控加工的機(jī)械設(shè)備，在當(dāng)今的機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用廣泛，相比其傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備，加工中心的優(yōu)越性在于具備數(shù)控系統(tǒng)，有了數(shù)控系統(tǒng)的參與，編程員可以通過指令根據(jù)工件的不同質(zhì)地，加工要求，設(shè)備特點(diǎn)來制定加工程序，上海床身式數(shù)控銑床從而滿足個(gè)性化的加工任務(wù)，正因如此，加工中心的優(yōu)點(diǎn)就顯而易見了。

切屑控制，又稱切屑處理，工廠中一般簡稱為“斷屑”，是指在切削加工中采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砜刂魄行嫉木砬?、流出與折斷，使形成“可接受”的良好屑形。上海床身式數(shù)控銑床合理的刀具切削區(qū)幾何參數(shù)是提高切屑形成的可控性及斷屑的可靠性最常用的方法。前角與切屑厚度成反比，對于不同被加工材料有最佳值；主偏角直接影響切屑厚度與寬度，主偏角大易斷屑；刀尖圓弧半徑關(guān)系到切屑厚度與寬度以及流屑方向，精加工適宜用小的圓弧半徑，如何選擇床身式數(shù)控銑床粗加工適宜用大的半徑。斷屑槽寬度與進(jìn)給量成比例選擇，進(jìn)給量小選窄的，進(jìn)給量大的選寬的；斷屑槽深度選擇與進(jìn)給量成反比，小進(jìn)給量選深的，大進(jìn)給量選淺的。