南京立式加工中心加法：#i=#j+#k減法：#i=#j-#k乘法：#i=#j*#k除法：#i=#j/#k正弦：#i=SIN[#j]反正弦：#i=ASIN[#j]余弦：#i=COS[#j]反余弦：#i=ACOS[#j]哪里有立式加工中心正切：#i=TAN[#j]反正切：#i=ATAN[#j]平方根：#i＝SQRT[#j]絕對值：#i＝ABS[#j]舍入：#i＝ROUND[#j]上取整：#i＝FIX[#j]下取整：#i＝FUP[#j]自然對數(shù)：#i＝LN[#j]指數(shù)函數(shù)：#i＝EXP[#j]或：#i＝#jOR#k異或：#i＝#jXOR#k與：#i＝#AND#k從BCD轉(zhuǎn)為BIN：#i＝BIN[#j]從BIN轉(zhuǎn)為BCD：#i＝BCD[#j]

①冷卻系統(tǒng)。南京立式加工中心機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。從數(shù)字控制技術特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應用數(shù)字技術實現(xiàn)了對南京立式加工中心機床執(zhí)行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構被取消或部分取消了，因而機械結(jié)構也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時．由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機床的機械結(jié)掏比傳統(tǒng)機床具有更高的集成化功能要求。

造成原因：南京立式加工中心高速機加工孔時發(fā)生，中線彎曲 的造成原因有：鉆孔加工時孔斜，特別是孔徑較小時， 因為鉸刀剛性較差，不能矯正原本的變形度、鉸刀主偏角過大、導向欠佳，使鉸刀在鉸削中容易偏離方位、切削部分倒錐過大、鉸刀斷續(xù)在孔中部間隙處位移等原因。解決辦法：南京立式加工中心增加擴孔或鏜孔工序校正孔、降低主偏角、更改合適的鉸刀、替換有導向部分或加長切削部分的鉸刀、注意規(guī)范操作。

消除切削振動應該從刀具上找辦法思路。南京立式加工中心首先應該遵循講切削力將至最小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力，不論刀具有無涂層都應該保證刃口的鋒利。此外，對于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如，細長刀桿來切削細長軸零件應采用90度主偏角刀具；立式加工中心哪個質(zhì)量好面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動；內(nèi)孔鏜削時刀片刃形角越小越好。最后應該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。

M00：程序無條件停止M01 ：程序條件停止M02 ：程序結(jié)束M03 ：主軸正轉(zhuǎn)M04 ：主軸反轉(zhuǎn)M05 ：主軸停止M08 ：開外冷M09 ：關所有冷卻M26 ：開內(nèi)冷M30 ：程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 ：檢查托盤1M95：檢查托盤2M98 ：調(diào)用子程序M99 ：返回主程序M135：剛性攻牙M417：南京立式加工中心機床托盤1檢查M418：機床托盤2檢查M419：南京立式加工中心機床托盤檢查結(jié)束M433：刀具斷刀檢測M462：托盤號傳送