合肥床身式數(shù)控銑床數(shù)控銑床銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。合肥床身式數(shù)控銑床銑頭主軸支承在高精度軸承上保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。

造成原因：出現(xiàn)合肥床身式數(shù)控銑床加工內(nèi)孔不圓，圓度不夠的狀況一般是因?yàn)橐韵聨讉€(gè)因素：鉸刀太長，剛性不夠，鉸削時(shí)造成振動(dòng)、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是合肥床身式數(shù)控銑床機(jī)床主軸軸承松動(dòng)等。解決辦法：可以從以下幾方面下手：鉸刀的安裝應(yīng)選擇剛性連接，選擇合格鉸刀，把控預(yù)加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時(shí)對機(jī)床主軸間隙進(jìn)行更改等。

G00：定位或快速移動(dòng)G01：直線插補(bǔ)G02：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CWG03：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CCWG04：停留時(shí)間或延時(shí)時(shí)間如：G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09：準(zhǔn)確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi)）G10：可編程數(shù)據(jù)輸入G17：選擇XPYP 平面 XP：X 軸或其平行軸G18：選擇ZPXP 平面 YP：Y 軸或其平行軸G19：選擇YPZP 平面 ZP：Z 軸或其平行軸G20：英寸輸入G21：毫米輸入G28：返回參考點(diǎn)檢測格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點(diǎn)X__ Y__ Z__返回參考點(diǎn)(絕對值/增量值指令)G29：從參考點(diǎn)返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點(diǎn)經(jīng)過參考點(diǎn)返回到目標(biāo)點(diǎn)X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)G30 返回第2，3，4 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 參考點(diǎn)（P2 可以省略。）G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 參考點(diǎn)X__ Y__ Z__：經(jīng)過中間點(diǎn)位置(絕對值/增量值指令)G40：刀具半徑補(bǔ)償取消G41：左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在左邊）G42：右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在右邊）G43：刀具長度補(bǔ)償+方向G44：刀具長度補(bǔ)償-方向G49：取消刀具長度補(bǔ)償G50：取消比例縮放G51：比例縮放，格式：ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設(shè)定縮放中心位置P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數(shù)，如果P800代表縮放比例是0.8G52：設(shè)定局部坐標(biāo)系G53：選擇機(jī)床坐標(biāo)系G54-G59：選擇工件坐標(biāo)系1-6G60：單方向定位，消除傳動(dòng)間隙(代替G00)，過目標(biāo)位置后然后回頭至目標(biāo)位置G61：準(zhǔn)停檢查方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)減速并檢查位置公差范圍G62：自動(dòng)拐角倍率G63：攻牙方式G64：正常切削方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)不減速，以及切削段與段之間不減速G65：宏程序調(diào)用G66：宏程序模態(tài)調(diào)用G67：宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68：坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),格式：G17：G68 X_ Y_ R_G18：G68 X_ Z_ R_G19：G68 Y_ Z_ R_G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消G73：多級鉆削循環(huán)G74：攻左旋螺紋循環(huán)G76：合肥床身式數(shù)控銑床精鏜循環(huán)（定向偏心退刀）G80：取消固定循環(huán)G81：單級鉆削循環(huán)G82：單級鉆削循環(huán)（實(shí)現(xiàn)孔底停留或延時(shí)）G83：多級鉆削循環(huán)G84：攻右旋螺紋G85：鏜削循環(huán)G86：鏜削循環(huán)G87：反鏜循環(huán)G88：鏜削循環(huán)G89：鏜削循環(huán)G90：絕對指令G91：相對指令G92：設(shè)定工件坐標(biāo)系G98：固定循環(huán)后退時(shí)退回起點(diǎn)G99：如何選擇床身式數(shù)控銑床固定循環(huán)后退時(shí)退回點(diǎn)（R點(diǎn)在固定循環(huán)中設(shè)定）

如何選擇床身式數(shù)控銑床數(shù)控銑床采用寬導(dǎo)軌底座，導(dǎo)軌耐磨性好；樹脂砂鑄件，機(jī)床剛性好；雙螺母滾珠絲桿，精度穩(wěn)定性好；主軸BT40錐孔，是剛性加強(qiáng)的基本型數(shù)控銑床，適用于中速鉆銑。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆銑床排頭兵。合肥床身式數(shù)控銑床數(shù)控歷經(jīng)三代全新升級，產(chǎn)品穩(wěn)定性獲得市場的廣泛好評。產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶實(shí)際使用需求靈活配置，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最高性價(jià)比。是傳統(tǒng)手工制造數(shù)控化的理想產(chǎn)品。

點(diǎn)位控制功能是合肥床身式數(shù)控銑床數(shù)控銑床最主要的功能。數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。合肥床身式數(shù)控銑床固定循環(huán)加工功能，應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。數(shù)控銑床以平面加工為主，如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動(dòng)的加工中心。

一是合肥床身式數(shù)控銑床加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因?yàn)榕溆械稁鞙p少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是合肥床身式數(shù)控銑床加工中心適應(yīng)性強(qiáng)。加工中心上可方便地實(shí)現(xiàn)對箱體類零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件。