江蘇數(shù)控銑床加法：#i=#j+#k減法：#i=#j-#k乘法：#i=#j*#k除法：#i=#j/#k正弦：#i=SIN[#j]反正弦：#i=ASIN[#j]余弦：#i=COS[#j]反余弦：#i=ACOS[#j]如何選擇數(shù)控銑床正切：#i=TAN[#j]反正切：#i=ATAN[#j]平方根：#i＝SQRT[#j]絕對值：#i＝ABS[#j]舍入：#i＝ROUND[#j]上取整：#i＝FIX[#j]下取整：#i＝FUP[#j]自然對數(shù)：#i＝LN[#j]指數(shù)函數(shù)：#i＝EXP[#j]或：#i＝#jOR#k異或：#i＝#jXOR#k與：#i＝#AND#k從BCD轉(zhuǎn)為BIN：#i＝BIN[#j]從BIN轉(zhuǎn)為BCD：#i＝BCD[#j]

一是江蘇數(shù)控銑床加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因為配有刀庫減少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是江蘇數(shù)控銑床加工中心適應(yīng)性強。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如風扇葉片、汽車發(fā)動機箱體等零件。能加工復雜曲線類零件以及非常復雜的三維空間曲面類零件。

1、江蘇數(shù)控銑床根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時,以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時,以外形夾緊。2、江蘇數(shù)控銑床以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。目前數(shù)控銑的加工已經(jīng)與計算機有機結(jié)合在一起,是現(xiàn)代先進的制造技術(shù)工藝,能預先精確估計控制信息,易于實現(xiàn)加工信息的標準化。

M00：程序無條件停止M01 ：程序條件停止M02 ：程序結(jié)束M03 ：主軸正轉(zhuǎn)M04 ：主軸反轉(zhuǎn)M05 ：主軸停止M08 ：開外冷M09 ：關(guān)所有冷卻M26 ：開內(nèi)冷M30 ：程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 ：檢查托盤1M95：檢查托盤2M98 ：調(diào)用子程序M99 ：返回主程序M135：剛性攻牙M417：江蘇數(shù)控銑床機床托盤1檢查M418：機床托盤2檢查M419：江蘇數(shù)控銑床機床托盤檢查結(jié)束M433：刀具斷刀檢測M462：托盤號傳送