切屑控制，又稱切屑處理，工廠中一般簡稱為“斷屑”，是指在切削加工中采取適當?shù)拇胧﹣砜刂魄行嫉木砬⒘鞒雠c折斷，使形成“可接受”的良好屑形。廣東動柱式加工中心合理的刀具切削區(qū)幾何參數(shù)是提高切屑形成的可控性及斷屑的可靠性最常用的方法。前角與切屑厚度成反比，對于不同被加工材料有最佳值；主偏角直接影響切屑厚度與寬度，主偏角大易斷屑；刀尖圓弧半徑關(guān)系到切屑厚度與寬度以及流屑方向，精加工適宜用小的圓弧半徑，如何選擇動柱式加工中心粗加工適宜用大的半徑。斷屑槽寬度與進給量成比例選擇，進給量小選窄的，進給量大的選寬的；斷屑槽深度選擇與進給量成反比，小進給量選深的，大進給量選淺的。

如何選擇動柱式加工中心數(shù)控銑床采用寬導軌底座，導軌耐磨性好；樹脂砂鑄件，機床剛性好；雙螺母滾珠絲桿，精度穩(wěn)定性好；主軸BT40錐孔，是剛性加強的基本型數(shù)控銑床，適用于中速鉆銑。經(jīng)濟型數(shù)控鉆銑床排頭兵。廣東動柱式加工中心數(shù)控歷經(jīng)三代全新升級，產(chǎn)品穩(wěn)定性獲得市場的廣泛好評。產(chǎn)品模塊化設(shè)計，可根據(jù)用戶實際使用需求靈活配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的最高性價比。是傳統(tǒng)手工制造數(shù)控化的理想產(chǎn)品。

一是廣東動柱式加工中心加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因為配有刀庫減少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是廣東動柱式加工中心加工中心適應(yīng)性強。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如風扇葉片、汽車發(fā)動機箱體等零件。能加工復雜曲線類零件以及非常復雜的三維空間曲面類零件。

點位控制功能是廣東動柱式加工中心數(shù)控銑床最主要的功能。數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。廣東動柱式加工中心固定循環(huán)加工功能，應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。數(shù)控銑床以平面加工為主，如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。

因為廣東動柱式加工中心五軸加工中心的刀具能夠?qū)ぜ嗜我獾淖藙葸M行加工，所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象，還能夠挑選最適宜的加工中心刀具及相對于工件的姿勢有效地進行加工，以及對凹入的形狀用刀具歪斜的姿勢進行加工，這些都是有利于加工的條件。如何選擇動柱式加工中心5軸加工中心的主要結(jié)構(gòu)方式可按照工作臺上兩根回轉(zhuǎn)軸與一根主軸的各種設(shè)置方式分紅3大類。因為各軸的相對位置有多種多樣的結(jié)構(gòu)形式，因此也有必要設(shè)置能習慣多種結(jié)構(gòu)形式的通用化后處理器。