造成原因：出現(xiàn)山東臥式加工中心加工內(nèi)孔不圓，圓度不夠的狀況一般是因為以下幾個因素：鉸刀太長，剛性不夠，鉸削時造成振動、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是山東臥式加工中心機床主軸軸承松動等。解決辦法：可以從以下幾方面下手：鉸刀的安裝應選擇剛性連接，選擇合格鉸刀，把控預加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時對機床主軸間隙進行更改等。

因為山東臥式加工中心五軸加工中心的刀具能夠對工件呈任意的姿勢進行加工，所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象，還能夠挑選最適宜的加工中心刀具及相對于工件的姿勢有效地進行加工，以及對凹入的形狀用刀具歪斜的姿勢進行加工，這些都是有利于加工的條件。怎么選臥式加工中心5軸加工中心的主要結構方式可按照工作臺上兩根回轉軸與一根主軸的各種設置方式分紅3大類。因為各軸的相對位置有多種多樣的結構形式，因此也有必要設置能習慣多種結構形式的通用化后處理器。

一是山東臥式加工中心加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因為配有刀庫減少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是山東臥式加工中心加工中心適應性強。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如風扇葉片、汽車發(fā)動機箱體等零件。能加工復雜曲線類零件以及非常復雜的三維空間曲面類零件。

造成原因：山東臥式加工中心高速加工中心加工時直徑逐漸增加造成的原因也行有：鉸刀外徑尺寸設計值偏高或鉸刀刃口有毛邊、切削速度過高、進給量錯誤或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀刃口上粘粘著積屑瘤、刃磨時鉸刀刃口擺差超差、切削液挑選有問題，也有可能是設備自身的問題，主軸變形或主軸軸承松動或受損、都是有可能發(fā)生這些現(xiàn)象。解決辦法：山東臥式加工中心可以通過實際檢測的狀況作以下措施：按照實際情況適度降低鉸刀外徑、減低切削速度、適度更改進給量或降低加工余量、適度降低主偏角、校直或報廢變形的不能用的鉸刀、挑選冷卻性能好些的切削液、調節(jié)或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。

O：程序號，設定程序號N：程序段號，設定程序順序號G：準備功能X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動指令A/B/C/U/V/W：附加軸移動指令R：圓弧半徑I/J/K：圓弧中心坐標（矢量）F：進給，設定進給量S：主軸轉速，設定主軸轉速T：刀具功能，設定刀具號M：輔助功能，開/關控制功能H/D：刀具偏置號，設定刀具偏置號P/X：延時，設定延時時間P：程序號指令，怎么選臥式加工中心設定子程序號（如子程序調用：M98P1000）L：重復，山東臥式加工中心設定子程序或固定循環(huán)重復次數(shù)（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）P/W/R/Q：參數(shù)，固定循環(huán)使用的參數(shù)(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)