1、南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個(gè)部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時(shí),以?xún)?nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時(shí),以外形夾緊。2、南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)以粗、精加工劃分工序。對(duì)易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開(kāi)的原則來(lái)劃分工序,即先粗后精。3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進(jìn)行劃分工序。在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。目前數(shù)控銑的加工已經(jīng)與計(jì)算機(jī)有機(jī)結(jié)合在一起,是現(xiàn)代先進(jìn)的制造技術(shù)工藝,能預(yù)先精確估計(jì)控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。

因?yàn)?a href="/tag/%E5%8D%97%E9%80%9A" target="_blank">南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)五軸加工中心的刀具能夠?qū)ぜ嗜我獾淖藙?shì)進(jìn)行加工，所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象，還能夠挑選最適宜的加工中心刀具及相對(duì)于工件的姿勢(shì)有效地進(jìn)行加工，以及對(duì)凹入的形狀用刀具歪斜的姿勢(shì)進(jìn)行加工，這些都是有利于加工的條件。怎么選專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)5軸加工中心的主要結(jié)構(gòu)方式可按照工作臺(tái)上兩根回轉(zhuǎn)軸與一根主軸的各種設(shè)置方式分紅3大類(lèi)。因?yàn)楦鬏S的相對(duì)位置有多種多樣的結(jié)構(gòu)形式，因此也有必要設(shè)置能習(xí)慣多種結(jié)構(gòu)形式的通用化后處理器。

南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大(俗稱(chēng)大件)，井構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。其他部件附著在基礎(chǔ)件上，有的部件還需要沿著基礎(chǔ)件運(yùn)動(dòng)。南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用，因而對(duì)基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。

區(qū)別一：主軸結(jié)構(gòu)。南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。區(qū)別二：立柱構(gòu)造。立式加工中心的立柱一般不移動(dòng)，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動(dòng)柱式立式加工中心，動(dòng)柱立式加工中心工作臺(tái)只做X或Y向運(yùn)動(dòng)，立柱相應(yīng)會(huì)做Y或X向運(yùn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)方式對(duì)立柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有較大的功率要求。臥式加工中心的立柱一定是動(dòng)柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動(dòng)，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動(dòng)。移動(dòng)立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿(mǎn)足剛性的前提下盡可能的輕巧，國(guó)外加工中心常用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。區(qū)別三：操作情況。立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大，一體化程度較高，裝夾困難，不容易監(jiān)控加工過(guò)程，操作調(diào)試相對(duì)困難。

消除切削振動(dòng)應(yīng)該從刀具上找辦法思路。南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)首先應(yīng)該遵循講切削力將至最小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來(lái)降低切削力，不論刀具有無(wú)涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外，對(duì)于不同的切削加工類(lèi)型采用適合的方法。例如，細(xì)長(zhǎng)刀桿來(lái)切削細(xì)長(zhǎng)軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具；專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)哪家好面銑刀采用疏齒不等距銑刀來(lái)減小銑削振動(dòng)；內(nèi)孔鏜削時(shí)刀片刃形角越小越好。最后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。

造成原因：南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)高速機(jī)加工孔時(shí)發(fā)生，中線(xiàn)彎曲 的造成原因有：鉆孔加工時(shí)孔斜，特別是孔徑較小時(shí)， 因?yàn)殂q刀剛性較差，不能矯正原本的變形度、鉸刀主偏角過(guò)大、導(dǎo)向欠佳，使鉸刀在鉸削中容易偏離方位、切削部分倒錐過(guò)大、鉸刀斷續(xù)在孔中部間隙處位移等原因。解決辦法：南通專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔、降低主偏角、更改合適的鉸刀、替換有導(dǎo)向部分或加長(zhǎng)切削部分的鉸刀、注意規(guī)范操作。