一是深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因?yàn)榕溆械稁?kù)減少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)加工中心適應(yīng)性強(qiáng)。加工中心上可方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體類(lèi)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類(lèi)零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類(lèi)零件。

區(qū)別一：主軸結(jié)構(gòu)。深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。區(qū)別二：立柱構(gòu)造。立式加工中心的立柱一般不移動(dòng)，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動(dòng)柱式立式加工中心，動(dòng)柱立式加工中心工作臺(tái)只做X或Y向運(yùn)動(dòng)，立柱相應(yīng)會(huì)做Y或X向運(yùn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)方式對(duì)立柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有較大的功率要求。臥式加工中心的立柱一定是動(dòng)柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動(dòng)，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動(dòng)。移動(dòng)立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國(guó)外加工中心常用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。區(qū)別三：操作情況。立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大，一體化程度較高，裝夾困難，不容易監(jiān)控加工過(guò)程，操作調(diào)試相對(duì)困難。

①冷卻系統(tǒng)。深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開(kāi)關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。②潤(rùn)滑系統(tǒng)及方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤(rùn)捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤(rùn)滑方式，用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵，通過(guò)分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，以提高機(jī)床的使用壽命。從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看．由于效控機(jī)床采用了伺服電機(jī)，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制，傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了，因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡(jiǎn)化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無(wú)傳動(dòng)間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)．由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高，同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)掏比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。

深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)數(shù)控銑床銑頭部分由有級(jí)(或無(wú)級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)銑頭主軸支承在高精度軸承上保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車(chē)機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車(chē)時(shí)通過(guò)制動(dòng)手柄撐開(kāi)止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意松開(kāi)主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn)，它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。

1、深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個(gè)部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時(shí),以?xún)?nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時(shí),以外形夾緊。2、深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)以粗、精加工劃分工序。對(duì)易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開(kāi)的原則來(lái)劃分工序,即先粗后精。3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進(jìn)行劃分工序。在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。目前數(shù)控銑的加工已經(jīng)與計(jì)算機(jī)有機(jī)結(jié)合在一起,是現(xiàn)代先進(jìn)的制造技術(shù)工藝,能預(yù)先精確估計(jì)控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。

消除切削振動(dòng)應(yīng)該從刀具上找辦法思路。深圳專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)首先應(yīng)該遵循講切削力將至最小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來(lái)降低切削力，不論刀具有無(wú)涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外，對(duì)于不同的切削加工類(lèi)型采用適合的方法。例如，細(xì)長(zhǎng)刀桿來(lái)切削細(xì)長(zhǎng)軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具；專(zhuān)用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計(jì)研發(fā)哪家好面銑刀采用疏齒不等距銑刀來(lái)減小銑削振動(dòng)；內(nèi)孔鏜削時(shí)刀片刃形角越小越好。最后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。