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G00:定位或快速移動(dòng)G01:直線插補(bǔ)G02:圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CWG03:圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CCWG04:停留時(shí)間或延時(shí)時(shí)間如:G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09:準(zhǔn)確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi))G10:可編程數(shù)據(jù)輸入G17:選擇XPYP 平面 XP:X 軸或其平行軸G18:選擇ZPXP 平面 YP:Y 軸或其平行軸G19:選擇YPZP 平面 ZP:Z 軸或其平行軸G20:英寸輸入G21:毫米輸入G28:返回參考點(diǎn)檢測格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點(diǎn)X__ Y__ Z__返回參考點(diǎn)(絕對(duì)值/增量值指令)G29:從參考點(diǎn)返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點(diǎn)經(jīng)過參考點(diǎn)返回到目標(biāo)點(diǎn)X__ Y__ Z__的指令(絕對(duì)值/增量值指令)G30 返回第2,3,4 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 參考點(diǎn)(P2 可以省略。)G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 參考點(diǎn)X__ Y__ Z__:經(jīng)過中間點(diǎn)位置(絕對(duì)值/增量值指令)G40:刀具半徑補(bǔ)償取消G41:左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在左邊)G42:右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在右邊)G43:刀具長度補(bǔ)償+方向G44:刀具長度補(bǔ)償-方向G49:取消刀具長度補(bǔ)償G50:取消比例縮放G51:比例縮放,格式:ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設(shè)定縮放中心位置P:縮放比例,范圍是1-999999,不能是小數(shù),如果P800代表縮放比例是0.8G52:設(shè)定局部坐標(biāo)系G53:選擇機(jī)床坐標(biāo)系G54-G59:選擇工件坐標(biāo)系1-6G60:單方向定位,消除傳動(dòng)間隙(代替G00),過目標(biāo)位置后然后回頭至目標(biāo)位置G61:準(zhǔn)停檢查方式,切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)減速并檢查位置公差范圍G62:自動(dòng)拐角倍率G63:攻牙方式G64:正常切削方式,切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)不減速,以及切削段與段之間不減速G65:宏程序調(diào)用G66:宏程序模態(tài)調(diào)用G67:宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68:坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),格式:G17:G68 X_ Y_ R_G18:G68 X_ Z_ R_G19:G68 Y_ Z_ R_G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消G73:多級(jí)鉆削循環(huán)G74:攻左旋螺紋循環(huán)G76:湖北立式加工中心精鏜循環(huán)(定向偏心退刀)G80:取消固定循環(huán)G81:單級(jí)鉆削循環(huán)G82:單級(jí)鉆削循環(huán)(實(shí)現(xiàn)孔底停留或延時(shí))G83:多級(jí)鉆削循環(huán)G84:攻右旋螺紋G85:鏜削循環(huán)G86:鏜削循環(huán)G87:反鏜循環(huán)G88:鏜削循環(huán)G89:鏜削循環(huán)G90:絕對(duì)指令G91:相對(duì)指令G92:設(shè)定工件坐標(biāo)系G98:固定循環(huán)后退時(shí)退回起點(diǎn)G99:哪里有立式加工中心固定循環(huán)后退時(shí)退回點(diǎn)(R點(diǎn)在固定循環(huán)中設(shè)定)
湖北立式加工中心加工中心的幾何精度,位置精度,工作精度都有國際國內(nèi)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。如vmc850加工中心的滾珠絲桿和主軸等都有很高的精度,這些設(shè)備就算不裝刀庫,我們也把它歸為加工中心機(jī)。湖北立式加工中心數(shù)控銑床可以分為升降臺(tái)式和床身式。升降臺(tái)式數(shù)控銑床主軸大多依靠手動(dòng)變速,只能滿足一般的銑削加工,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床一般等級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。床身式數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)類似于加工中心機(jī),主軸頭上下移動(dòng),主軸無極變速,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床精密等級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)。但是在加工精度上和加工中心還有一定的差距。
消除切削振動(dòng)應(yīng)該從刀具上找辦法思路。湖北立式加工中心首先應(yīng)該遵循講切削力將至最小的原則,保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力,不論刀具有無涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外,對(duì)于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如,細(xì)長刀桿來切削細(xì)長軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具;立式加工中心廠家面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動(dòng);內(nèi)孔鏜削時(shí)刀片刃形角越小越好。最后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性,使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。
①冷卻系統(tǒng)。湖北立式加工中心機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里,冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤滑方式,用手動(dòng)潤滑油泵,通過分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤滑,以提高機(jī)床的使用壽命。從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看.由于效控機(jī)床采用了伺服電機(jī),應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)湖北立式加工中心機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制,傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了,因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無傳動(dòng)間隙,以確??刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí).由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高,同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)掏比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。
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