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造成原因:出現(xiàn)重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)加工內(nèi)孔不圓,圓度不夠的狀況一般是因為以下幾個因素:鉸刀太長,剛性不夠,鉸削時造成振動、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)機(jī)床主軸軸承松動等。解決辦法:可以從以下幾方面下手:鉸刀的安裝應(yīng)選擇剛性連接,選擇合格鉸刀,把控預(yù)加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時對機(jī)床主軸間隙進(jìn)行更改等。
M00:程序無條件停止M01 :程序條件停止M02 :程序結(jié)束M03 :主軸正轉(zhuǎn)M04 :主軸反轉(zhuǎn)M05 :主軸停止M08 :開外冷M09 :關(guān)所有冷卻M26 :開內(nèi)冷M30 :程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 :檢查托盤1M95:檢查托盤2M98 :調(diào)用子程序M99 :返回主程序M135:剛性攻牙M417:重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)機(jī)床托盤1檢查M418:機(jī)床托盤2檢查M419:重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)機(jī)床托盤檢查結(jié)束M433:刀具斷刀檢測M462:托盤號傳送
1、點位控制功能:重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能:此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補償功能:此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸,從而減少編程時的復(fù)雜數(shù)值計算。4、重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)刀具長度補償功能:此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短,以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。5、比例及鏡像加工功能:比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。6、旋轉(zhuǎn)功能:該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。7、子程序調(diào)用功能:有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。8、宏程序功能:該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進(jìn)行運算,使程序更具靈活性和方便性。
O:程序號,設(shè)定程序號N:程序段號,設(shè)定程序順序號G:準(zhǔn)備功能X/Y/Z :尺寸字符,軸移動指令A(yù)/B/C/U/V/W:附加軸移動指令R:圓弧半徑I/J/K:圓弧中心坐標(biāo)(矢量)F:進(jìn)給,設(shè)定進(jìn)給量S:主軸轉(zhuǎn)速,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速T:刀具功能,設(shè)定刀具號M:輔助功能,開/關(guān)控制功能H/D:刀具偏置號,設(shè)定刀具偏置號P/X:延時,設(shè)定延時時間P:程序號指令,哪里有專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)設(shè)定子程序號(如子程序調(diào)用:M98P1000)L:重復(fù),重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)設(shè)定子程序或固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)(如:M98 P1000 L2,省略L代表L1)P/W/R/Q:參數(shù),固定循環(huán)使用的參數(shù)(如:攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)
造成原因:重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)高速機(jī)加工孔時發(fā)生,中線彎曲 的造成原因有:鉆孔加工時孔斜,特別是孔徑較小時, 因為鉸刀剛性較差,不能矯正原本的變形度、鉸刀主偏角過大、導(dǎo)向欠佳,使鉸刀在鉸削中容易偏離方位、切削部分倒錐過大、鉸刀斷續(xù)在孔中部間隙處位移等原因。解決辦法:重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔、降低主偏角、更改合適的鉸刀、替換有導(dǎo)向部分或加長切削部分的鉸刀、注意規(guī)范操作。
消除切削振動應(yīng)該從刀具上找辦法思路。重慶專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)首先應(yīng)該遵循講切削力將至最小的原則,保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力,不論刀具有無涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外,對于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如,細(xì)長刀桿來切削細(xì)長軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具;專用數(shù)控設(shè)備的設(shè)計研發(fā)廠家面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動;內(nèi)孔鏜削時刀片刃形角越小越好。最后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性,使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。
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