一是常州型材加工中心加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因為配有刀庫減少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是常州型材加工中心加工中心適應性強。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如風扇葉片、汽車發(fā)動機箱體等零件。能加工復雜曲線類零件以及非常復雜的三維空間曲面類零件。

點位控制功能是常州型材加工中心數(shù)控銑床最主要的功能。數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。常州型材加工中心固定循環(huán)加工功能，應用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。數(shù)控銑床以平面加工為主，如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。

造成原因：出現(xiàn)常州型材加工中心加工內(nèi)孔不圓，圓度不夠的狀況一般是因為以下幾個因素：鉸刀太長，剛性不夠，鉸削時造成振動、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是常州型材加工中心機床主軸軸承松動等。解決辦法：可以從以下幾方面下手：鉸刀的安裝應選擇剛性連接，選擇合格鉸刀，把控預加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時對機床主軸間隙進行更改等。

G00：定位或快速移動G01：直線插補G02：圓弧插補/螺旋線插補CWG03：圓弧插補/螺旋線插補CCWG04：停留時間或延時時間如：G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09：準確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標范圍內(nèi)）G10：可編程數(shù)據(jù)輸入G17：選擇XPYP 平面 XP：X 軸或其平行軸G18：選擇ZPXP 平面 YP：Y 軸或其平行軸G19：選擇YPZP 平面 ZP：Z 軸或其平行軸G20：英寸輸入G21：毫米輸入G28：返回參考點檢測格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點X__ Y__ Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)G29：從參考點返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點經(jīng)過參考點返回到目標點X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)G30 返回第2，3，4 參考點G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 參考點（P2 可以省略。）G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 參考點G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 參考點X__ Y__ Z__：經(jīng)過中間點位置(絕對值/增量值指令)G40：刀具半徑補償取消G41：左側(cè)刀具半徑補償（沿進給方向刀具在左邊）G42：右側(cè)刀具半徑補償（沿進給方向刀具在右邊）G43：刀具長度補償+方向G44：刀具長度補償-方向G49：取消刀具長度補償G50：取消比例縮放G51：比例縮放，格式：ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設定縮放中心位置P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數(shù)，如果P800代表縮放比例是0.8G52：設定局部坐標系G53：選擇機床坐標系G54-G59：選擇工件坐標系1-6G60：單方向定位，消除傳動間隙(代替G00)，過目標位置后然后回頭至目標位置G61：準停檢查方式，切削進給接近目標位置時減速并檢查位置公差范圍G62：自動拐角倍率G63：攻牙方式G64：正常切削方式，切削進給接近目標位置時不減速，以及切削段與段之間不減速G65：宏程序調(diào)用G66：宏程序模態(tài)調(diào)用G67：宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68：坐標旋轉(zhuǎn),格式：G17：G68 X_ Y_ R_G18：G68 X_ Z_ R_G19：G68 Y_ Z_ R_G69 坐標旋轉(zhuǎn)取消G73：多級鉆削循環(huán)G74：攻左旋螺紋循環(huán)G76：常州型材加工中心精鏜循環(huán)（定向偏心退刀）G80：取消固定循環(huán)G81：單級鉆削循環(huán)G82：單級鉆削循環(huán)（實現(xiàn)孔底停留或延時）G83：多級鉆削循環(huán)G84：攻右旋螺紋G85：鏜削循環(huán)G86：鏜削循環(huán)G87：反鏜循環(huán)G88：鏜削循環(huán)G89：鏜削循環(huán)G90：絕對指令G91：相對指令G92：設定工件坐標系G98：固定循環(huán)后退時退回起點G99：如何選擇型材加工中心固定循環(huán)后退時退回點（R點在固定循環(huán)中設定）

常州型材加工中心數(shù)控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大(俗稱大件)，井構(gòu)成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上，有的部件還需要沿著基礎件運動。常州型材加工中心由于基礎件起著支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。

因為常州型材加工中心五軸加工中心的刀具能夠?qū)ぜ嗜我獾淖藙葸M行加工，所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象，還能夠挑選最適宜的加工中心刀具及相對于工件的姿勢有效地進行加工，以及對凹入的形狀用刀具歪斜的姿勢進行加工，這些都是有利于加工的條件。如何選擇型材加工中心5軸加工中心的主要結(jié)構(gòu)方式可按照工作臺上兩根回轉(zhuǎn)軸與一根主軸的各種設置方式分紅3大類。因為各軸的相對位置有多種多樣的結(jié)構(gòu)形式，因此也有必要設置能習慣多種結(jié)構(gòu)形式的通用化后處理器。