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造成原因:出現(xiàn)湖南數(shù)控銑床加工中心加工內(nèi)孔不圓,圓度不夠的狀況一般是因?yàn)橐韵聨讉€(gè)因素:鉸刀太長(zhǎng),剛性不夠,鉸削時(shí)造成振動(dòng)、鉸刀主偏角過(guò)小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是湖南數(shù)控銑床加工中心機(jī)床主軸軸承松動(dòng)等。解決辦法:可以從以下幾方面下手:鉸刀的安裝應(yīng)選擇剛性連接,選擇合格鉸刀,把控預(yù)加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時(shí)對(duì)機(jī)床主軸間隙進(jìn)行更改等。
1.湖南數(shù)控銑床加工中心邏輯運(yùn)算符。EQ:等于。NE:不等于。GT:大于。GE:小于或等于。LT:小于。2. 程序轉(zhuǎn)移和循環(huán)。無(wú)條件轉(zhuǎn)移:GOTO。條件轉(zhuǎn)移:IF [條件表達(dá)式]。湖南數(shù)控銑床加工中心IF [條件表達(dá)式] GOTO n,如果條件滿足,則跳轉(zhuǎn)至程序段n。IF [條件表達(dá)式] THEN,如:IF [#I=#J] THEN #K=03. 循環(huán)語(yǔ)句。WHILE [條件表達(dá)式] Dom (m=1,2,,3)
湖南數(shù)控銑床加工中心數(shù)控銑床銑頭部分由有級(jí)(或無(wú)級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。湖南數(shù)控銑床加工中心銑頭主軸支承在高精度軸承上保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動(dòng)平穩(wěn),操作方便。剎車(chē)機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng),可節(jié)省輔助時(shí)間,剎車(chē)時(shí)通過(guò)制動(dòng)手柄撐開(kāi)止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意松開(kāi)主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn),它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈,使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
①冷卻系統(tǒng)。湖南數(shù)控銑床加工中心機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開(kāi)關(guān)及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里,冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。②潤(rùn)滑系統(tǒng)及方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤(rùn)捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤(rùn)滑方式,用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵,通過(guò)分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑,以提高機(jī)床的使用壽命。從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看.由于效控機(jī)床采用了伺服電機(jī),應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)湖南數(shù)控銑床加工中心機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制,傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了,因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡(jiǎn)化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無(wú)傳動(dòng)間隙,以確??刂浦噶畹膱?zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí).由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高,同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)掏比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。
切屑控制,又稱(chēng)切屑處理,工廠中一般簡(jiǎn)稱(chēng)為“斷屑”,是指在切削加工中采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)控制切屑的卷曲、流出與折斷,使形成“可接受”的良好屑形。湖南數(shù)控銑床加工中心合理的刀具切削區(qū)幾何參數(shù)是提高切屑形成的可控性及斷屑的可靠性最常用的方法。前角與切屑厚度成反比,對(duì)于不同被加工材料有最佳值;主偏角直接影響切屑厚度與寬度,主偏角大易斷屑;刀尖圓弧半徑關(guān)系到切屑厚度與寬度以及流屑方向,精加工適宜用小的圓弧半徑,如何選擇數(shù)控銑床加工中心粗加工適宜用大的半徑。斷屑槽寬度與進(jìn)給量成比例選擇,進(jìn)給量小選窄的,進(jìn)給量大的選寬的;斷屑槽深度選擇與進(jìn)給量成反比,小進(jìn)給量選深的,大進(jìn)給量選淺的。
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