揚(yáng)州強(qiáng)力銑床加法：#i=#j+#k減法：#i=#j-#k乘法：#i=#j*#k除法：#i=#j/#k正弦：#i=SIN[#j]反正弦：#i=ASIN[#j]余弦：#i=COS[#j]反余弦：#i=ACOS[#j]如何選擇強(qiáng)力銑床正切：#i=TAN[#j]反正切：#i=ATAN[#j]平方根：#i＝SQRT[#j]絕對(duì)值：#i＝ABS[#j]舍入：#i＝ROUND[#j]上取整：#i＝FIX[#j]下取整：#i＝FUP[#j]自然對(duì)數(shù)：#i＝LN[#j]指數(shù)函數(shù)：#i＝EXP[#j]或：#i＝#jOR#k異或：#i＝#jXOR#k與：#i＝#AND#k從BCD轉(zhuǎn)為BIN：#i＝BIN[#j]從BIN轉(zhuǎn)為BCD：#i＝BCD[#j]

1、揚(yáng)州強(qiáng)力銑床根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個(gè)部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時(shí),以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時(shí),以外形夾緊。2、揚(yáng)州強(qiáng)力銑床以粗、精加工劃分工序。對(duì)易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進(jìn)行劃分工序。在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。目前數(shù)控銑的加工已經(jīng)與計(jì)算機(jī)有機(jī)結(jié)合在一起,是現(xiàn)代先進(jìn)的制造技術(shù)工藝,能預(yù)先精確估計(jì)控制信息,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。

消除切削振動(dòng)應(yīng)該從刀具上找辦法思路。揚(yáng)州強(qiáng)力銑床首先應(yīng)該遵循講切削力將至最小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力，不論刀具有無涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外，對(duì)于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如，細(xì)長(zhǎng)刀桿來切削細(xì)長(zhǎng)軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具；強(qiáng)力銑床廠家面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動(dòng)；內(nèi)孔鏜削時(shí)刀片刃形角越小越好。最后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。

揚(yáng)州強(qiáng)力銑床數(shù)控銑床銑頭部分由有級(jí)(或無級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。揚(yáng)州強(qiáng)力銑床銑頭主軸支承在高精度軸承上保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機(jī)械無級(jí)變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動(dòng)平穩(wěn)，操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng)，可節(jié)省輔助時(shí)間，剎車時(shí)通過制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn)，它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈，使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。