切屑控制，又稱切屑處理，工廠中一般簡稱為“斷屑”，是指在切削加工中采取適當的措施來控制切屑的卷曲、流出與折斷，使形成“可接受”的良好屑形。鎮(zhèn)江床身式數控銑床合理的刀具切削區(qū)幾何參數是提高切屑形成的可控性及斷屑的可靠性最常用的方法。前角與切屑厚度成反比，對于不同被加工材料有最佳值；主偏角直接影響切屑厚度與寬度，主偏角大易斷屑；刀尖圓弧半徑關系到切屑厚度與寬度以及流屑方向，精加工適宜用小的圓弧半徑，如何選擇床身式數控銑床粗加工適宜用大的半徑。斷屑槽寬度與進給量成比例選擇，進給量小選窄的，進給量大的選寬的；斷屑槽深度選擇與進給量成反比，小進給量選深的，大進給量選淺的。

消除切削振動應該從刀具上找辦法思路。鎮(zhèn)江床身式數控銑床首先應該遵循講切削力將至最小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力，不論刀具有無涂層都應該保證刃口的鋒利。此外，對于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如，細長刀桿來切削細長軸零件應采用90度主偏角刀具；床身式數控銑床廠家面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動；內孔鏜削時刀片刃形角越小越好。最后應該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，使用整體硬質合金或重金屬的刀桿。

造成原因：鎮(zhèn)江床身式數控銑床高速機加工孔時發(fā)生，中線彎曲 的造成原因有：鉆孔加工時孔斜，特別是孔徑較小時， 因為鉸刀剛性較差，不能矯正原本的變形度、鉸刀主偏角過大、導向欠佳，使鉸刀在鉸削中容易偏離方位、切削部分倒錐過大、鉸刀斷續(xù)在孔中部間隙處位移等原因。解決辦法：鎮(zhèn)江床身式數控銑床增加擴孔或鏜孔工序校正孔、降低主偏角、更改合適的鉸刀、替換有導向部分或加長切削部分的鉸刀、注意規(guī)范操作。

1、按主軸位置分為立式加工中心和臥式加工中心；按軸數分為三軸、四軸、五軸……加工中心（軸數是指如何選擇床身式數控銑床加工中心具有運動坐標數）等。2、鎮(zhèn)江床身式數控銑床加工中心的軸有哪些？直線軸：X、Y、Z旋轉軸：A、B、C平行軸：U、V、W

鎮(zhèn)江床身式數控銑床加法：#i=#j+#k減法：#i=#j-#k乘法：#i=#j*#k除法：#i=#j/#k正弦：#i=SIN[#j]反正弦：#i=ASIN[#j]余弦：#i=COS[#j]反余弦：#i=ACOS[#j]如何選擇床身式數控銑床正切：#i=TAN[#j]反正切：#i=ATAN[#j]平方根：#i＝SQRT[#j]絕對值：#i＝ABS[#j]舍入：#i＝ROUND[#j]上取整：#i＝FIX[#j]下取整：#i＝FUP[#j]自然對數：#i＝LN[#j]指數函數：#i＝EXP[#j]或：#i＝#jOR#k異或：#i＝#jXOR#k與：#i＝#AND#k從BCD轉為BIN：#i＝BIN[#j]從BIN轉為BCD：#i＝BCD[#j]

如何選擇床身式數控銑床數控銑床采用寬導軌底座，導軌耐磨性好；樹脂砂鑄件，機床剛性好；雙螺母滾珠絲桿，精度穩(wěn)定性好；主軸BT40錐孔，是剛性加強的基本型數控銑床，適用于中速鉆銑。經濟型數控鉆銑床排頭兵。鎮(zhèn)江床身式數控銑床數控歷經三代全新升級，產品穩(wěn)定性獲得市場的廣泛好評。產品模塊化設計，可根據用戶實際使用需求靈活配置，實現(xiàn)產品的最高性價比。是傳統(tǒng)手工制造數控化的理想產品。