消除切削振動應(yīng)該從刀具上找辦法思路。無錫床身式數(shù)控銑床首先應(yīng)該遵循講切削力將至最小的原則，保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力，不論刀具有無涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外，對于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如，細(xì)長刀桿來切削細(xì)長軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具；床身式數(shù)控銑床哪家好面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動；內(nèi)孔鏜削時刀片刃形角越小越好。最后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性，使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。

G00：定位或快速移動G01：直線插補(bǔ)G02：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CWG03：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CCWG04：停留時間或延時時間如：G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09：準(zhǔn)確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi)）G10：可編程數(shù)據(jù)輸入G17：選擇XPYP 平面 XP：X 軸或其平行軸G18：選擇ZPXP 平面 YP：Y 軸或其平行軸G19：選擇YPZP 平面 ZP：Z 軸或其平行軸G20：英寸輸入G21：毫米輸入G28：返回參考點檢測格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點X__ Y__ Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)G29：從參考點返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點經(jīng)過參考點返回到目標(biāo)點X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)G30 返回第2，3，4 參考點G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 參考點（P2 可以省略。）G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 參考點G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 參考點X__ Y__ Z__：經(jīng)過中間點位置(絕對值/增量值指令)G40：刀具半徑補(bǔ)償取消G41：左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在左邊）G42：右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在右邊）G43：刀具長度補(bǔ)償+方向G44：刀具長度補(bǔ)償-方向G49：取消刀具長度補(bǔ)償G50：取消比例縮放G51：比例縮放，格式：ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設(shè)定縮放中心位置P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數(shù)，如果P800代表縮放比例是0.8G52：設(shè)定局部坐標(biāo)系G53：選擇機(jī)床坐標(biāo)系G54-G59：選擇工件坐標(biāo)系1-6G60：單方向定位，消除傳動間隙(代替G00)，過目標(biāo)位置后然后回頭至目標(biāo)位置G61：準(zhǔn)停檢查方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時減速并檢查位置公差范圍G62：自動拐角倍率G63：攻牙方式G64：正常切削方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時不減速，以及切削段與段之間不減速G65：宏程序調(diào)用G66：宏程序模態(tài)調(diào)用G67：宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68：坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),格式：G17：G68 X_ Y_ R_G18：G68 X_ Z_ R_G19：G68 Y_ Z_ R_G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消G73：多級鉆削循環(huán)G74：攻左旋螺紋循環(huán)G76：無錫床身式數(shù)控銑床精鏜循環(huán)（定向偏心退刀）G80：取消固定循環(huán)G81：單級鉆削循環(huán)G82：單級鉆削循環(huán)（實現(xiàn)孔底停留或延時）G83：多級鉆削循環(huán)G84：攻右旋螺紋G85：鏜削循環(huán)G86：鏜削循環(huán)G87：反鏜循環(huán)G88：鏜削循環(huán)G89：鏜削循環(huán)G90：絕對指令G91：相對指令G92：設(shè)定工件坐標(biāo)系G98：固定循環(huán)后退時退回起點G99：哪里有床身式數(shù)控銑床固定循環(huán)后退時退回點（R點在固定循環(huán)中設(shè)定）

O：程序號，設(shè)定程序號N：程序段號，設(shè)定程序順序號G：準(zhǔn)備功能X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動指令A(yù)/B/C/U/V/W：附加軸移動指令R：圓弧半徑I/J/K：圓弧中心坐標(biāo)（矢量）F：進(jìn)給，設(shè)定進(jìn)給量S：主軸轉(zhuǎn)速，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速T：刀具功能，設(shè)定刀具號M：輔助功能，開/關(guān)控制功能H/D：刀具偏置號，設(shè)定刀具偏置號P/X：延時，設(shè)定延時時間P：程序號指令，哪里有床身式數(shù)控銑床設(shè)定子程序號（如子程序調(diào)用：M98P1000）L：重復(fù)，無錫床身式數(shù)控銑床設(shè)定子程序或固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）P/W/R/Q：參數(shù)，固定循環(huán)使用的參數(shù)(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

一是無錫床身式數(shù)控銑床加工精度高。特別是多軸（三軸以上）加工中心可以減少裝夾次數(shù)，定位精度高。二是加工效率高。因為配有刀庫減少了換刀頻率，加之多軸加工中心又減少了裝夾次數(shù)，從而大大提高了加工效率。三是無錫床身式數(shù)控銑床加工中心適應(yīng)性強(qiáng)。加工中心上可方便地實現(xiàn)對箱體類零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如風(fēng)扇葉片、汽車發(fā)動機(jī)箱體等零件。能加工復(fù)雜曲線類零件以及非常復(fù)雜的三維空間曲面類零件。

M00：程序無條件停止M01 ：程序條件停止M02 ：程序結(jié)束M03 ：主軸正轉(zhuǎn)M04 ：主軸反轉(zhuǎn)M05 ：主軸停止M08 ：開外冷M09 ：關(guān)所有冷卻M26 ：開內(nèi)冷M30 ：程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 ：檢查托盤1M95：檢查托盤2M98 ：調(diào)用子程序M99 ：返回主程序M135：剛性攻牙M417：無錫床身式數(shù)控銑床機(jī)床托盤1檢查M418：機(jī)床托盤2檢查M419：無錫床身式數(shù)控銑床機(jī)床托盤檢查結(jié)束M433：刀具斷刀檢測M462：托盤號傳送