區(qū)別一：主軸結(jié)構(gòu)。深圳臥式加工中心立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。深圳臥式加工中心臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。區(qū)別二：立柱構(gòu)造。立式加工中心的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立式加工中心，動柱立式加工中心工作臺只做X或Y向運動，立柱相應(yīng)會做Y或X向運動，這種設(shè)計方式對立柱的驅(qū)動電機有較大的功率要求。臥式加工中心的立柱一定是動柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動。移動立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外加工中心常用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來解決此類問題。區(qū)別三：操作情況。立式加工中心裝夾方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大，一體化程度較高，裝夾困難，不容易監(jiān)控加工過程，操作調(diào)試相對困難。

造成原因：出現(xiàn)深圳臥式加工中心加工內(nèi)孔不圓，圓度不夠的狀況一般是因為以下幾個因素：鉸刀太長，剛性不夠，鉸削時造成振動、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺陷、交叉孔、特別是孔表面有沙眼、氣孔、也有可能是深圳臥式加工中心機床主軸軸承松動等。解決辦法：可以從以下幾方面下手：鉸刀的安裝應(yīng)選擇剛性連接，選擇合格鉸刀，把控預(yù)加工工序的孔位置公差、選擇不等齒距鉸刀、使用合格毛坯、及時對機床主軸間隙進行更改等。

點位控制功能是深圳臥式加工中心數(shù)控銑床最主要的功能。數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復(fù)雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。深圳臥式加工中心固定循環(huán)加工功能，應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。數(shù)控銑床以平面加工為主，如果銑削復(fù)雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。

O：程序號，設(shè)定程序號N：程序段號，設(shè)定程序順序號G：準(zhǔn)備功能X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動指令A(yù)/B/C/U/V/W：附加軸移動指令R：圓弧半徑I/J/K：圓弧中心坐標(biāo)（矢量）F：進給，設(shè)定進給量S：主軸轉(zhuǎn)速，設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速T：刀具功能，設(shè)定刀具號M：輔助功能，開/關(guān)控制功能H/D：刀具偏置號，設(shè)定刀具偏置號P/X：延時，設(shè)定延時時間P：程序號指令，怎么選臥式加工中心設(shè)定子程序號（如子程序調(diào)用：M98P1000）L：重復(fù)，深圳臥式加工中心設(shè)定子程序或固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）P/W/R/Q：參數(shù)，固定循環(huán)使用的參數(shù)(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

怎么選臥式加工中心650數(shù)控加工中心是能夠進行數(shù)控加工的機械設(shè)備，在當(dāng)今的機械行業(yè)中應(yīng)用廣泛，相比其傳統(tǒng)機械設(shè)備，加工中心的優(yōu)越性在于具備數(shù)控系統(tǒng)，有了數(shù)控系統(tǒng)的參與，編程員可以通過指令根據(jù)工件的不同質(zhì)地，加工要求，設(shè)備特點來制定加工程序，深圳臥式加工中心從而滿足個性化的加工任務(wù)，正因如此，加工中心的優(yōu)點就顯而易見了。

造成原因：深圳臥式加工中心高速加工中心加工時直徑逐漸增加造成的原因也行有：鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏高或鉸刀刃口有毛邊、切削速度過高、進給量錯誤或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀刃口上粘粘著積屑瘤、刃磨時鉸刀刃口擺差超差、切削液挑選有問題，也有可能是設(shè)備自身的問題，主軸變形或主軸軸承松動或受損、都是有可能發(fā)生這些現(xiàn)象。解決辦法：深圳臥式加工中心可以通過實際檢測的狀況作以下措施：按照實際情況適度降低鉸刀外徑、減低切削速度、適度更改進給量或降低加工余量、適度降低主偏角、校直或報廢變形的不能用的鉸刀、挑選冷卻性能好些的切削液、調(diào)節(jié)或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。