O：程序號，設定程序號N：程序段號，設定程序順序號G：準備功能X/Y/Z ：尺寸字符，軸移動指令A/B/C/U/V/W：附加軸移動指令R：圓弧半徑I/J/K：圓弧中心坐標（矢量）F：進給，設定進給量S：主軸轉(zhuǎn)速，設定主軸轉(zhuǎn)速T：刀具功能，設定刀具號M：輔助功能，開/關控制功能H/D：刀具偏置號，設定刀具偏置號P/X：延時，設定延時時間P：程序號指令，怎么選線軌立式加工中心設定子程序號（如子程序調(diào)用：M98P1000）L：重復，常州線軌立式加工中心設定子程序或固定循環(huán)重復次數(shù)（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）P/W/R/Q：參數(shù)，固定循環(huán)使用的參數(shù)(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

1、按主軸位置分為立式加工中心和臥式加工中心；按軸數(shù)分為三軸、四軸、五軸……加工中心（軸數(shù)是指怎么選線軌立式加工中心加工中心具有運動坐標數(shù)）等。2、常州線軌立式加工中心加工中心的軸有哪些？直線軸：X、Y、Z旋轉(zhuǎn)軸：A、B、C平行軸：U、V、W

(1)在怎么選線軌立式加工中心面銑刀加工時，軸線必須垂直于加工工件的表面。銑床的主軸軸線會直接影響到加工工件平面度的好壞。(2)端面銑時的面銑刀刀柄裝夾性能好，振動幅度不大，比較穩(wěn)定。(3)端面銑工作時，刀齒的主切削刃與副切削刃同時作業(yè)，使加工工件的表面質(zhì)量較好。其中，主切削刃負責切削，副切削刃起到修光的作用。(4)怎么選線軌立式加工中心端面銑能夠使用質(zhì)量和精度良好的合金刀片，提高效率和質(zhì)量。

M00：程序無條件停止M01 ：程序條件停止M02 ：程序結(jié)束M03 ：主軸正轉(zhuǎn)M04 ：主軸反轉(zhuǎn)M05 ：主軸停止M08 ：開外冷M09 ：關所有冷卻M26 ：開內(nèi)冷M30 ：程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 ：檢查托盤1M95：檢查托盤2M98 ：調(diào)用子程序M99 ：返回主程序M135：剛性攻牙M417：常州線軌立式加工中心機床托盤1檢查M418：機床托盤2檢查M419：常州線軌立式加工中心機床托盤檢查結(jié)束M433：刀具斷刀檢測M462：托盤號傳送

1、點位控制功能：常州線軌立式加工中心此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸,從而減少編程時的復雜數(shù)值計算。4、常州線軌立式加工中心刀具長度補償功能：此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短,以適應加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。8、宏程序功能：該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性。

造成原因：常州線軌立式加工中心高速機加工孔時發(fā)生，中線彎曲 的造成原因有：鉆孔加工時孔斜，特別是孔徑較小時， 因為鉸刀剛性較差，不能矯正原本的變形度、鉸刀主偏角過大、導向欠佳，使鉸刀在鉸削中容易偏離方位、切削部分倒錐過大、鉸刀斷續(xù)在孔中部間隙處位移等原因。解決辦法：常州線軌立式加工中心增加擴孔或鏜孔工序校正孔、降低主偏角、更改合適的鉸刀、替換有導向部分或加長切削部分的鉸刀、注意規(guī)范操作。