1、重慶硬軌立式加工中心根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時,以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時,以外形夾緊。2、重慶硬軌立式加工中心以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。目前數(shù)控銑的加工已經(jīng)與計算機有機結(jié)合在一起,是現(xiàn)代先進的制造技術(shù)工藝,能預(yù)先精確估計控制信息,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化。

1、按主軸位置分為立式加工中心和臥式加工中心；按軸數(shù)分為三軸、四軸、五軸……加工中心（軸數(shù)是指如何選擇硬軌立式加工中心加工中心具有運動坐標(biāo)數(shù)）等。2、重慶硬軌立式加工中心加工中心的軸有哪些？直線軸：X、Y、Z旋轉(zhuǎn)軸：A、B、C平行軸：U、V、W

(1)在如何選擇硬軌立式加工中心面銑刀加工時，軸線必須垂直于加工工件的表面。銑床的主軸軸線會直接影響到加工工件平面度的好壞。(2)端面銑時的面銑刀刀柄裝夾性能好，振動幅度不大，比較穩(wěn)定。(3)端面銑工作時，刀齒的主切削刃與副切削刃同時作業(yè)，使加工工件的表面質(zhì)量較好。其中，主切削刃負(fù)責(zé)切削，副切削刃起到修光的作用。(4)如何選擇硬軌立式加工中心端面銑能夠使用質(zhì)量和精度良好的合金刀片，提高效率和質(zhì)量。

1、點位控制功能：重慶硬軌立式加工中心此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。3、刀具半徑補償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸,從而減少編程時的復(fù)雜數(shù)值計算。4、重慶硬軌立式加工中心刀具長度補償功能：此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短,以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。8、宏程序功能：該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性。

重慶硬軌立式加工中心數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大(俗稱大件)，井構(gòu)成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎(chǔ)件上，有的部件還需要沿著基礎(chǔ)件運動。重慶硬軌立式加工中心由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用，因而對基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。

重慶硬軌立式加工中心數(shù)控銑床油杯的清洗方法。機械設(shè)備中常用的油杯有壓注油杯、旋蓋油杯、旋套式注油油杯、彈簧蓋油杯、針閥式注油油杯等。如何選擇硬軌立式加工中心油杯在使用中殘留的贓物漸漸增多，特別是長期殘留在油杯中的潤滑脂與空氣接觸，極易變質(zhì)。一旦這些殘留物進入設(shè)備潤滑部位，就會破壞正常的潤滑功能。所以，要對油杯定期進行清洗，清洗的步驟如下。