南京臥式加工中心加法：#i=#j+#k減法：#i=#j-#k乘法：#i=#j*#k除法：#i=#j/#k正弦：#i=SIN[#j]反正弦：#i=ASIN[#j]余弦：#i=COS[#j]反余弦：#i=ACOS[#j]哪里有臥式加工中心正切：#i=TAN[#j]反正切：#i=ATAN[#j]平方根：#i＝SQRT[#j]絕對值：#i＝ABS[#j]舍入：#i＝ROUND[#j]上取整：#i＝FIX[#j]下取整：#i＝FUP[#j]自然對數(shù)：#i＝LN[#j]指數(shù)函數(shù)：#i＝EXP[#j]或：#i＝#jOR#k異或：#i＝#jXOR#k與：#i＝#AND#k從BCD轉(zhuǎn)為BIN：#i＝BIN[#j]從BIN轉(zhuǎn)為BCD：#i＝BCD[#j]

G00：定位或快速移動G01：直線插補(bǔ)G02：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CWG03：圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CCWG04：停留時(shí)間或延時(shí)時(shí)間如：G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09：準(zhǔn)確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi)）G10：可編程數(shù)據(jù)輸入G17：選擇XPYP 平面 XP：X 軸或其平行軸G18：選擇ZPXP 平面 YP：Y 軸或其平行軸G19：選擇YPZP 平面 ZP：Z 軸或其平行軸G20：英寸輸入G21：毫米輸入G28：返回參考點(diǎn)檢測格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點(diǎn)X__ Y__ Z__返回參考點(diǎn)(絕對值/增量值指令)G29：從參考點(diǎn)返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點(diǎn)經(jīng)過參考點(diǎn)返回到目標(biāo)點(diǎn)X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)G30 返回第2，3，4 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 參考點(diǎn)（P2 可以省略。）G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 參考點(diǎn)X__ Y__ Z__：經(jīng)過中間點(diǎn)位置(絕對值/增量值指令)G40：刀具半徑補(bǔ)償取消G41：左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在左邊）G42：右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償（沿進(jìn)給方向刀具在右邊）G43：刀具長度補(bǔ)償+方向G44：刀具長度補(bǔ)償-方向G49：取消刀具長度補(bǔ)償G50：取消比例縮放G51：比例縮放，格式：ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設(shè)定縮放中心位置P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數(shù)，如果P800代表縮放比例是0.8G52：設(shè)定局部坐標(biāo)系G53：選擇機(jī)床坐標(biāo)系G54-G59：選擇工件坐標(biāo)系1-6G60：單方向定位，消除傳動間隙(代替G00)，過目標(biāo)位置后然后回頭至目標(biāo)位置G61：準(zhǔn)停檢查方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)減速并檢查位置公差范圍G62：自動拐角倍率G63：攻牙方式G64：正常切削方式，切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)不減速，以及切削段與段之間不減速G65：宏程序調(diào)用G66：宏程序模態(tài)調(diào)用G67：宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68：坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),格式：G17：G68 X_ Y_ R_G18：G68 X_ Z_ R_G19：G68 Y_ Z_ R_G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消G73：多級鉆削循環(huán)G74：攻左旋螺紋循環(huán)G76：南京臥式加工中心精鏜循環(huán)（定向偏心退刀）G80：取消固定循環(huán)G81：單級鉆削循環(huán)G82：單級鉆削循環(huán)（實(shí)現(xiàn)孔底停留或延時(shí)）G83：多級鉆削循環(huán)G84：攻右旋螺紋G85：鏜削循環(huán)G86：鏜削循環(huán)G87：反鏜循環(huán)G88：鏜削循環(huán)G89：鏜削循環(huán)G90：絕對指令G91：相對指令G92：設(shè)定工件坐標(biāo)系G98：固定循環(huán)后退時(shí)退回起點(diǎn)G99：哪里有臥式加工中心固定循環(huán)后退時(shí)退回點(diǎn)（R點(diǎn)在固定循環(huán)中設(shè)定）

造成原因：南京臥式加工中心高速加工中心加工時(shí)直徑逐漸增加造成的原因也行有：鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏高或鉸刀刃口有毛邊、切削速度過高、進(jìn)給量錯(cuò)誤或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀主偏角過大、鉸刀變形、鉸刀刃口上粘粘著積屑瘤、刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差、切削液挑選有問題，也有可能是設(shè)備自身的問題，主軸變形或主軸軸承松動或受損、都是有可能發(fā)生這些現(xiàn)象。解決辦法：南京臥式加工中心可以通過實(shí)際檢測的狀況作以下措施：按照實(shí)際情況適度降低鉸刀外徑、減低切削速度、適度更改進(jìn)給量或降低加工余量、適度降低主偏角、校直或報(bào)廢變形的不能用的鉸刀、挑選冷卻性能好些的切削液、調(diào)節(jié)或更換主軸軸承，或者更換整條主軸。

南京臥式加工中心加工中心的幾何精度，位置精度，工作精度都有國際國內(nèi)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。如vmc850加工中心的滾珠絲桿和主軸等都有很高的精度，這些設(shè)備就算不裝刀庫，我們也把它歸為加工中心機(jī)。南京臥式加工中心數(shù)控銑床可以分為升降臺式和床身式。升降臺式數(shù)控銑床主軸大多依靠手動變速，只能滿足一般的銑削加工，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床一般等級精度標(biāo)準(zhǔn)。床身式數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)類似于加工中心機(jī)，主軸頭上下移動，主軸無極變速，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為國標(biāo)數(shù)控銑床精密等級精度標(biāo)準(zhǔn)。但是在加工精度上和加工中心還有一定的差距。