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消除切削振動(dòng)應(yīng)該從刀具上找辦法思路。蘇州硬軌立式加工中心首先應(yīng)該遵循講切削力將至最小的原則,保證刀具刀刃的鋒利程度來降低切削力,不論刀具有無(wú)涂層都應(yīng)該保證刃口的鋒利。此外,對(duì)于不同的切削加工類型采用適合的方法。例如,細(xì)長(zhǎng)刀桿來切削細(xì)長(zhǎng)軸零件應(yīng)采用90度主偏角刀具;硬軌立式加工中心哪個(gè)質(zhì)量好面銑刀采用疏齒不等距銑刀來減小銑削振動(dòng);內(nèi)孔鏜削時(shí)刀片刃形角越小越好。最后應(yīng)該考慮加固刀具的靜態(tài)鋼性,使用整體硬質(zhì)合金或重金屬的刀桿。
蘇州硬軌立式加工中心數(shù)控銑床銑頭部分由有級(jí)(或無(wú)級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。蘇州硬軌立式加工中心銑頭主軸支承在高精度軸承上保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動(dòng)平穩(wěn),操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng),可節(jié)省輔助時(shí)間,剎車時(shí)通過制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn),它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈,使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
1.蘇州硬軌立式加工中心邏輯運(yùn)算符。EQ:等于。NE:不等于。GT:大于。GE:小于或等于。LT:小于。2. 程序轉(zhuǎn)移和循環(huán)。無(wú)條件轉(zhuǎn)移:GOTO。條件轉(zhuǎn)移:IF [條件表達(dá)式]。蘇州硬軌立式加工中心IF [條件表達(dá)式] GOTO n,如果條件滿足,則跳轉(zhuǎn)至程序段n。IF [條件表達(dá)式] THEN,如:IF [#I=#J] THEN #K=03. 循環(huán)語(yǔ)句。WHILE [條件表達(dá)式] Dom (m=1,2,,3)
M00:程序無(wú)條件停止M01 :程序條件停止M02 :程序結(jié)束M03 :主軸正轉(zhuǎn)M04 :主軸反轉(zhuǎn)M05 :主軸停止M08 :開外冷M09 :關(guān)所有冷卻M26 :開內(nèi)冷M30 :程序結(jié)束并返回到程序開頭M84 :檢查托盤1M95:檢查托盤2M98 :調(diào)用子程序M99 :返回主程序M135:剛性攻牙M417:蘇州硬軌立式加工中心機(jī)床托盤1檢查M418:機(jī)床托盤2檢查M419:蘇州硬軌立式加工中心機(jī)床托盤檢查結(jié)束M433:刀具斷刀檢測(cè)M462:托盤號(hào)傳送
G00:定位或快速移動(dòng)G01:直線插補(bǔ)G02:圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CWG03:圓弧插補(bǔ)/螺旋線插補(bǔ)CCWG04:停留時(shí)間或延時(shí)時(shí)間如:G04 X1000(或G04 X1.0)G04 P1000表示停留1秒鐘G09:準(zhǔn)確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標(biāo)范圍內(nèi))G10:可編程數(shù)據(jù)輸入G17:選擇XPYP 平面 XP:X 軸或其平行軸G18:選擇ZPXP 平面 YP:Y 軸或其平行軸G19:選擇YPZP 平面 ZP:Z 軸或其平行軸G20:英寸輸入G21:毫米輸入G28:返回參考點(diǎn)檢測(cè)格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__經(jīng)過中間點(diǎn)X__ Y__ Z__返回參考點(diǎn)(絕對(duì)值/增量值指令)G29:從參考點(diǎn)返回G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__從起始點(diǎn)經(jīng)過參考點(diǎn)返回到目標(biāo)點(diǎn)X__ Y__ Z__的指令(絕對(duì)值/增量值指令)G30 返回第2,3,4 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 參考點(diǎn)(P2 可以省略。)G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 參考點(diǎn)G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 參考點(diǎn)X__ Y__ Z__:經(jīng)過中間點(diǎn)位置(絕對(duì)值/增量值指令)G40:刀具半徑補(bǔ)償取消G41:左側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在左邊)G42:右側(cè)刀具半徑補(bǔ)償(沿進(jìn)給方向刀具在右邊)G43:刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+方向G44:刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償-方向G49:取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償G50:取消比例縮放G51:比例縮放,格式:ON G51 X_ Y_ Z_ P_;OFF G50X_ Y_ Z_:設(shè)定縮放中心位置P:縮放比例,范圍是1-999999,不能是小數(shù),如果P800代表縮放比例是0.8G52:設(shè)定局部坐標(biāo)系G53:選擇機(jī)床坐標(biāo)系G54-G59:選擇工件坐標(biāo)系1-6G60:?jiǎn)畏较蚨ㄎ唬齻鲃?dòng)間隙(代替G00),過目標(biāo)位置后然后回頭至目標(biāo)位置G61:準(zhǔn)停檢查方式,切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)減速并檢查位置公差范圍G62:自動(dòng)拐角倍率G63:攻牙方式G64:正常切削方式,切削進(jìn)給接近目標(biāo)位置時(shí)不減速,以及切削段與段之間不減速G65:宏程序調(diào)用G66:宏程序模態(tài)調(diào)用G67:宏程序模態(tài)調(diào)用取消G68:坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),格式:G17:G68 X_ Y_ R_G18:G68 X_ Z_ R_G19:G68 Y_ Z_ R_G69 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)取消G73:多級(jí)鉆削循環(huán)G74:攻左旋螺紋循環(huán)G76:蘇州硬軌立式加工中心精鏜循環(huán)(定向偏心退刀)G80:取消固定循環(huán)G81:?jiǎn)渭?jí)鉆削循環(huán)G82:?jiǎn)渭?jí)鉆削循環(huán)(實(shí)現(xiàn)孔底停留或延時(shí))G83:多級(jí)鉆削循環(huán)G84:攻右旋螺紋G85:鏜削循環(huán)G86:鏜削循環(huán)G87:反鏜循環(huán)G88:鏜削循環(huán)G89:鏜削循環(huán)G90:絕對(duì)指令G91:相對(duì)指令G92:設(shè)定工件坐標(biāo)系G98:固定循環(huán)后退時(shí)退回起點(diǎn)G99:哪里有硬軌立式加工中心固定循環(huán)后退時(shí)退回點(diǎn)(R點(diǎn)在固定循環(huán)中設(shè)定)
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